普通模具钢完全退火需要很长时间。 为了缩短加工时间，保温后可尽快将钢件的退火加热温度降低到略低于较低的临界温度。 之后，选择合适的冷却速率来减缓冷却，使得珠光体可以在珠光体转变温度范围内转变成所需的金相***和性能。

在许多情况下，S136H模具钢报价由于某些不符合标准的原因而报废。一般来说，有以下几种情况:

首先，模具是在相对较低的温度下制造的，使其结构松散，无法形成固定的形状和风格。

其次，如果温度太高，结构会太紧，导致粘在模具上，无法卸载，高温会导致膨胀，精度无法保证。

热加工模具包括锤锻模具、热挤压模具和压铸模具 如前所述，热作模具钢的工作条件主要以与热金属接触为特征，这是与冷作模具钢工作条件的主要区别。 因此，它将带来以下两个问题:

(1)模具型腔的表面金属被加热 通常锤锻模工作时，模腔表面温度可达300 ~ 400℃以上，热挤压模可达500 ~ 800℃以上。压铸模具的型腔温度与压铸材料的类型和浇注温度有关。 例如，铸造黑色金属时，型腔温度可达1000℃以上 如此高的使用温度将显著降低模腔的表面硬度和强度，并且在使用中容易发生堆叠。

按冷作模具的使用条件进行选择

1.尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具，适于制造一些尺寸小、形状简单、轻负荷的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷像模等。

2.尺寸大、形状复杂、轻负荷的冷作模具，适用于制造一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具。

3.尺寸大、形状复杂重负荷的冷作模具，须采用中合金或高合金钢．如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有选用高速钢的。

4.受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具