热加工模具包括锤锻模具、热挤压模具和压铸模具 如前所述，热作模具钢的工作条件主要以与热金属接触为特征，这是与冷作模具钢工作条件的主要区别。 因此，它将带来以下两个问题:

(1)模具型腔的表面金属被加热 通常锤锻模工作时，模腔表面温度可达300 ~ 400℃以上，热挤压模可达500 ~ 800℃以上。压铸模具的型腔温度与压铸材料的类型和浇注温度有关。 例如，铸造黑色金属时，型腔温度可达1000℃以上 如此高的使用温度将显著降低模腔的表面硬度和强度，并且在使用中容易发生堆叠。

P20模具钢的产品优势

近年来我国的经济持续高速发展，其中工业更是发展迅速，用于工业中的模具更是被广泛使用，中国模具制造程度已有较大进步。我国模具增长迅速，比重不断提高。模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。因此对于模具钢的选材就更加重要了，其中的P20模具钢在模具行业中更是属于佼佼者。那么为什么P20模具钢被各大模具厂所青睐了？

DC53模具钢和SKD11模具钢都属于日本大同制钢株式会社之专利钢，但是两者在价格上有很大的差距，那么为什么会造成这种状况了？下面就有小编为大家解决这个困惑。

DC53模具钢耐磨性更强，高温回火硬度高、韧性是SKD11的2倍、切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11

SKD11模具钢具有良好的耐磨韧性、钢质纯净、具有淬透性好、淬变形量的良好淬性、可加性良好、碳化物颗粒细均匀、制造模具不易开裂。