模具的高温淬火和降温淬火

一些热作718H塑胶模具钢，如3Cr2W8V、H13、5CrNiMo、5CrMnMo等，采用高于常规淬火温度加热淬火，可以减少钢中碳化物的数量、改善其形态和分布，使固溶于奥氏体中碳的分布均匀化，淬火后可在钢中获得更多的板条马氏体，提高其断裂韧性和冷热疲劳抗力，从而延长模具使用寿命。例如3Cr2W8V钢制的一种热挤压模具，常规淬火温度为1080~1120℃，回火温度为560~580℃。当淬火温度提高至1200℃，回火温度为680℃（2次），模具寿命提高了数倍。

W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V高速钢和Cr12MoV等高合金冷作718H塑胶模具钢，可适当降低其淬火温度，以改善其塑韧性，减少脆性开裂倾向，从而提高模具寿命。使其利用率得到提升从而达到降低其成本的作用。

在加工过程中，通过应力模式的不断变换和应力角的综合应用，对模具进行压制。因此，钢铁公司认为，在加工过程中，消费者必须了解和分析模具的硬度和韧性。在模具钢的选择中，必须从应用需求和产品自身能力两方面分析模具钢的使用特点。只有模具钢材公司选择优质模具钢产品应用于加工领域，才能提高精度和应用效果。消费者在选择时也可以借鉴我们的介绍和分析，选择***符合其应用要求的产品，以保证模具的加工效果和后续生产能力。

按热强性排列的主系列进行选材:低合金调质模具钢（6G，6F2，6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21，H22）。非标准的热作模具钢：例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H1，6H2。当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择D2，D4→M2，M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，不能在急冷急热状态下使用。