经我厂多年生产模具钢发现用8047模具钢制作适合其性能的模具也可以大大的降级其制作成本。8407模具钢是采用钢轴承,有电扇冷却,功率和扭力较小,模具钢厂家,适用于铝,模具钢厂,或者红铜等软性材料的加工。高速切削是目前8407模具钢行业切削加工的成长标的目的,模具钢,因其具有高切削率、高进给率、低切削率、优良的加工概况、不需后序修模,P20模具钢定制,加工工件的几何精度精准及薄壁件不轻易变形等特征,获得加工者的青睐。
DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域取代SKD11。那么DC53模具钢又是具备了什么样的优越性能才能取代SKD11模具钢了?下面就由小编来一一为大家介绍。
DC53模具钢的性能如此之优越因此适用于制造冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具成型轧辊、冲头、精密冲压模、线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模、难加工材料的塑性变形用工具、冷锻、深拉和搓丝用模、高速冲裁冲头、不锈钢板冲头等等。
模具的高温淬火和降温淬火
一些热作718H塑胶模具钢,如3Cr2W8V、H13、5CrNiMo、5CrMnMo等,采用高于常规淬火温度加热淬火,可以减少钢中碳化物的数量、改善其形态和分布,使固溶于奥氏体中碳的分布均匀化,淬火后可在钢中获得更多的板条马氏体,提高其断裂韧性和冷热疲劳抗力,从而延长模具使用寿命。例如3Cr2W8V钢制的一种热挤压模具,常规淬火温度为1080~1120℃,回火温度为560~580℃。当淬火温度提高至1200℃,回火温度为680℃(2次),模具寿命提高了数倍。
W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V高速钢和Cr12MoV等高合金冷作718H塑胶模具钢,可适当降低其淬火温度,以改善其塑韧性,减少脆性开裂倾向,从而提高模具寿命。使其利用率得到提升从而达到降低其成本的作用。
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