自动化生产线的定义是什么

自动化生产线就是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。

采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应***、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。

自动化生产线是通过工件传送体系以及控制体系，把自动机床和辅助装置依照工艺流程组装起来，而后自动生产相应产品的整体或者部分的体系被称作自动化生产线或者自动线。自动化生产线在工业生产的广泛应用，大大提高了工业生产的效率，缩短了生产周期。要保证有利于产品的更新，产品质量的进一步提高，生产成本的有效降低，企业经济效益的更快速增长，就要对自动化生产线进行改造。

自动生产线平衡基本要求需要解决哪些问题

1.按工序先后顺序，合理地把作业分配给每一个工作地;

2.每个工作地含作业时间要尽量接近节拍，并使自动化生产线所设工作地少;

3.各工作地空闲时间要小，而且工作地之间负荷均匀;以保证自动化生产线时间损失率;

4.自动化生产线平衡状态的主要评价标志是自动化流水线的平滑指数。

采用目前技术设计的组成配件，确实可以有效的加快使用输出的频率。根据柔性输送机的基本组成架构，在不同等级的输送和分配上可以获得更有优势的使用标准，按照目前相对来说较为稳定的环境，能够有效的提升使用的基本频率，在不同等级的设计理念上能够有更加丰富的操作渠道和利用的空间。结合目前能够有效使用频率的空间，在不同等级的设计理念内都是可以有更加完善的发挥。