流水线传送带属于皮带流水线，选择计算传送带时，通常要考虑四个要素：

１、传送带的容载量。

２、所用的功率。

３、传送带的拉伸强力。

４、其他特有因素。

　　首先来确定传送带的容载量，在计算槽式传送系统传送带容载时，可用下述公式：

容载（t/h）=3600x负荷断面积x比重x带速。

　　显然，对于不同槽体角度和带宽的计算，负荷断面积是变化的。　

　　有一点须注意，选择带速上限会导致皮带覆层的麿损速率，传送干燥细颗粒物料时会扬起粉尘，传送易碎物料时易造成产品尺寸减少，易在装载点处产生振动和降低传送机构和槽体的使用寿命。

　　其次是所需功率的计算。选定皮带宽度后，应确定所用的传递功率，功率计算分为三步；一是传送空带所需功率，二是水平传送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，决定终电机功率时，必须考虑传动齿轮的传动效率，大多数情况下，传动机构的传动损失为12.5%左右。

自动化生产线主动机的组成通常具有五个体系：

1驱动体系，它是主动机的动力来历；

2传动体系，将运动和动力传递给各执行***或辅佐***；

3执行***，完结主动化操作和辅佐操作；

4检测体系，对主动机动作的方位、行程、速度、力及介质的压力、流量进行检测并反馈给操控体系；

5操控体系，操控主动机的驱动体系传动体系执行***，将运动分配给各执行***，使他们按时刻次序和谐动作，由此完结主动机的技能功能，完结主动化出产。

自动化生产线控制系统

自动化生产线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作；在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作；在自动状态时自动线能连续工作。

随着皮带输送机的用途不断扩大和科学技术的不断发展，合理设计拉紧装置就显得尤为重要。由于在启动、稳定运行、制动过程当中输送带会发生蠕变，使输送带变长而松弛。皮带输送机的拉紧装置使得输送带不会发生打滑现象。由此可见，皮带输送机拉紧装置对于输送机的正常平稳运行是非常重要的，其作用有着以下几点：

1、皮带输送机使得输送带在传动滚筒上形成正压力，确保驱动滚筒传递足够的摩擦牵引力。

2、皮带输送机保证输送带在驱动滚筒奔离点处具有适当的张力，使其挠度在规定的范围内。

3、皮带输送机保证输送带传动滚筒绕出点的张力，在起、制动及正常运转时，使输送带与传动滚筒之间有足够的摩擦力而不致打滑。