1、清理模具型腔、模具表面的油污、废料，清洁完后型腔喷防锈油；表面漆层刷新。

2、检查紧固、***部件状况对损坏部件进行更换，松动部件进行紧固。

3、检查拉延、成形、压料面是否磨损，对磨损部位补焊、研配、抛光。

4、检查压料、缷料部件，对损坏部件进行维修、更换

5、检查导向、斜楔机构，对磨损、开裂的部件进行维修、更换。

6、检查平时不可见部位是否有裂纹等疲劳损坏对新发现的裂纹区及严重损坏部件，征求工艺人员的意见进行维修。

7、检查冲头、刃口磨损状况，对磨损部位补焊、修磨、更换。

8、检查模板、模架磨损、变形状况，磨损、变形部件进行维修、更换.

分切机放卷张力检测系统：张力传感器检测它是对张力直接检测，与机械紧密结合在一起，设有移动部件的检测方式。通常两个传感器配对使用，将它们装在检测导辊两侧的端轴上。实木家具不同于金属或塑胶材料的家具，实木家具由于原材料的问题，加工失败的废料无法重复利用，所以对实木加工设备精度要求极高。料带通过检测导辊两侧的施加负载，使张力传感器敏感元件产生位移或变形，从而检测出实际张力值，并将此张力数据转换成张力信号反馈给张力控制器。你都清楚了吗？

自动线布局采用直线式，工件输送带贯穿各工位，工件装卸工位4设在自动线末端。随行夹具连同工件毛坯经升降机5提升，从机床上方送到自动线的始端，输送过程中没有切屑撒落到机床上、输送带上和地面上。硅酸钙板设备的进步与发展，随着混凝土建筑的减少，硅酸钙板设备建筑的房屋逐渐增多，下面的文章我厂为您介绍一下设备的发展。切屑运送方向与工件输送方向相反，斗式切屑提升机1设在自动线始端。***控制台6设在自动线末端位置。 刚性自动线生产率高，但柔性较差，当加工工件变化时，需要停机、停线并对机床、夹具、刀具等工装设备进行调整或更换（如更换主轴箱、刀具、夹具等），通常调整工作量大，停产时间较长。