通过计算主轴线速度超过5m/s，轴承端盖和套筒之间采用机械式曲路密封，通过在间隙中充填润滑脂以加强密封效果，防止外界脏污、粉尘等进入轴承，保证轴承润滑良好。双端铣的主锯片的转动是依赖内外法兰间的摩擦力带动其高速运转，同时使得主锯轴锁紧螺母的旋向与主锯轴转动方向相同，这样能够保证锯片高速工作时不发生锯片松动现象，同时保证高质锯切以及提高锯切安全性。公司拥有***的检测设备和科学的管理方法、合理的制造工艺及高科技人才做保障。

随着双端铣产品线的不断扩充，除了全自动双端铣还有非常轻便,小巧的双端铣,双端铣的出现大大的提高了双端铣的普及范围。今天我们就来说一说双端铣在***的时候要注意什么：

1、双端铣的外表及电机部位,要定期清理上面的粉末,并检查紧固手柄、进给手轮等部位。

2.整机***方面:主要有检查润滑部位的润滑状况,导轨要保持清洁,不要有抛光粉末,松紧要合适,以免出现磨损。轴承方面如果出现严重奢损应及时换新。

一、灵活调整双端铣

在特定情况下，可以灵活地调整双端铣，以适应不同的情况。如钢板工作宽度偏差为1-3mm时，一般不会影响成型质量；钢板边缘偏离递送线1-3mm时也基本能受控制。因此，当钢板无法控制将要脱铣时，可以通过微调床头箱来控制。再有一种情况是：如果部分钢卷宽度超标不大，可通过微调双端铣的工作宽度来减少刀片铣削量，延长其使用寿命。在铣削过程中，进给电动机M4开始运转，开始进给，进给到位，按下行程开关1XK，（进给杆被按下）。

二、规范使用及刀片更换

双端铣必须定期润滑、***，以保证设备的完好及稳定性。 必须选用耐磨、散热性能较好的涂层刀片，并及时、定期更换。需要注意：铣刀盘追求整体效果，如果只更换部分刀片，会引起“金属线”缺陷，也会增加其他刀片的工作强度，因此，换刀时必须全部更换。