就会回到初始界面。加工过程中如发现失误，可按应急停止，程序将全部停止动作，如只是停下查看，按暂停键停住， 复按暂停键继续加工。这就是木工数控车床的编程还有在使用时候应该注意到的事项，通过上面的了解之后我们对数控木工车床应该有了。

刚性好,进给传动采用滚珠丝杆,且通过加预紧力消除方向间隙,所以机械部分精度高。那在下可以告诉你，机械部分精度的提高与电器无关。

输入加工程序时段号自动生成，只需要输入长度、直径和形状等每段的三个数值，形状为两位数码，输入两位后形状会自动显示。（0.1毫米为1个单位）自动加工要注意的事项，检查刀具紧固情况。检查电、气、加工区域等是否正常，工件是。

但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。解决办法：一旦发现这种情况，应立即更换。故障八、主轴承座振动异常。 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。

有效的办法就是直接对升温部位进行强行冷却，可以通过泼水和冷气扇两种方式进行。也可以加热温度底的部件，使数控木工车床得整体温度趋于一致，这样也可以有效的减轻形变。在使用过程中要控制好木工数控车床的温度我们做到以上点就可。

解决办法：应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。故障五、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二(剩三分之一)，上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。

简易必要的木工机械维修常识,从日常经验中积累；机械***,日常维护,否则会引发大的故障，严重影响生产。有些故障发现时并不严重，但如果不做适当处理，就会引发大的故障，严重影响生产。下面对砂光机常见故障进行分析。故障一、砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，是要充分利用油石及其颗粒的弹性缓冲作用，防止划伤刃面和刃口，并减弱磨痕。建议使用平整、柔软、锋利和轻薄的油石，并在其下方铺软垫。木工机械数控车床是现在在木工行业中使用较多的机器。有的用户在使用它的时候会出现很多的问题，