1、清理模具型腔、模具表面的油污、废料，清洁完后型腔喷防锈油；表面漆层刷新。

2、检查紧固、***部件状况对损坏部件进行更换，松动部件进行紧固。

3、检查拉延、成形、压料面是否磨损，对磨损部位补焊、研配、抛光。

4、检查压料、缷料部件，对损坏部件进行维修、更换

5、检查导向、斜楔机构，对磨损、开裂的部件进行维修、更换。

6、检查平时不可见部位是否有裂纹等疲劳损坏对新发现的裂纹区及严重损坏部件，征求工艺人员的意见进行维修。

7、检查冲头、刃口磨损状况，对磨损部位补焊、修磨、更换。

8、检查模板、模架磨损、变形状况，磨损、变形部件进行维修、更换.

水泥板加工设备工艺流程安全可靠，可加工及二次装修性能好：可根据实际情况进行锯切、钻孔、雕刻、钻钉、涂饰，粘贴瓷砖、墙布等材料。寿命超长：耐酸碱、耐腐蚀、也不会遭潮气或虫蚁等损害，而且强度和硬度随时间而增强，有超长的使用寿命。实木加工设备拼板机采用液压马达夹紧机构具有动作平稳、扭力大、效率高等特点，四气缸压料装置使工件表面更平整，工作质量和效率都得到提高。安全无害：低于“建筑材料卫生防护标准”，实测指标与距周围建筑物20米外草坪值相等。

在储浆池中料浆，由泵定量均匀地供应单盘磨浆机匀磨处置，进一步拌合料浆，然后送入储浆机内贮存待用；四、储浆磨浆及预拌和4、粉状物料和纤维浆等在逆流式拌和机内充沛拌合制成必定浓度的料浆，送至储浆池；

对于定期清除室外沉淀池内沉淀物料，单独存放、按一定比例直接加入打浆机中，继续用于生产。废渣实现全部利用。既可以防止污染周边环境，又可以大大降低生产成本，可谓一举两得。

不仅仅是分切机有操作工艺要求，复卷机、餐巾纸机也有对应的工艺要求，每个操作这些机械设备员工都要在上岗前进行这些培训，这样才能降低事故的发生概率。生产加工中，无论是人力还是机械操作，我们较为关注的就是其工作效率，因为好的效率不仅可以为加工制造方提高生产力，还可以节省成本。所以，在购买分切机时较注重其工作性能和质量。现在***都面临着环境污染严重的问题，大家现在都注重环保，水泥板加工设备的出现使这些问题得到了有效的解决，所以得到市场的青睐。不过，说到分切机的工作效率，许多人都觉得分切机的工作效率只和分切机的速度有关，其实不然，我认为分切机的工作效率与以下几个因素有关：分切速度、成品率、非运行占用时间、稳定性等。分切速度固然是分切机工作效率的一个重要指标，但是如果成品率低下，不但会造成整机的工作效率低下，而且会造成成本的上升。