合理选择铣削工艺和参数：

根据生产实际情况合理选择铣边工艺。在保证生产的情况下，尽量采用单铣边工艺，选择Ⅰ型坡口，从而使铣边缺陷减少且易于加工。 选择合适的工作宽度，一般选择8-10mm的铣削量。即铣削工作宽度=窄实际原板宽度-8mm。

表面铣床振动产生原因的初步分析表面铣床振动的产生原因有以下几点:

1、由于不正确的铣刀磨削，使双端铣的铣刀刀片的余隙角不正确，地板双端铣哪家好，或者铣刀刀片在安装时有一片或几片过高所致。这可以通过正确的铣刀刀片安装及磨削消除。

2、是由于铣削过程中带坯处于“无张力”状态，尤其是对厚度较小(厚度小于10mm)的带坯.

一、双端铣出现问题了：铣削单元单侧或双侧固定不牢。在钢板加工宽度方向上偏移。会使加工宽度发生变化。这时如果铣削单元向外侧移动出钢板边缘时，会引起脱铣。比较常见到。

二、钢板位置控制不好：钢板位置一般都是靠立辊来控制，在控制不好的情况下。会人为地造出“月牙弯”，地板双端铣，可以使钢板边缘脱离递送线。脱铣或出现大“月牙弯”等缺陷。

如果出现脱铣等情况会导致成型不稳，成型缝啮合不好，这在工作时会引发焊接不稳定，甚至出现烧穿等缺陷。要极力避免。还有，脱铣时没有铣到的板边锈蚀也会影响到焊接质量，会使焊接熔池金属向一侧偏流，偏离成型缝的中心位置，地板双端铣工厂，导致焊偏。

随着双端铣产品线的不断扩充，除了全自动双端铣还有非常轻便，小巧的双端铣，双端铣的出现大大的提高了双端铣的普及范围。今天我们就来说一说双端铣在***的时候要注意什么：

1、双端铣的外表及电机部位，要定期清理上面的粉末，并检查紧固手柄、进给手轮等部位。

2.整机***方面:主要有检查润滑部位的润滑状况，导轨要保持清洁，地板双端铣厂家，不要有抛光粉末，松紧要合适，以免出现磨损。轴承方面如果出现严重奢损应及时换新。

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