组装线是布局的一种特殊形式的面向产品。组装线由大量的物料搬运设备的连续生产线相连。组装线是一种重要的技术，可以说，任何的许多组件和终产品的批量生产的生产装配线上使用在某种程度上。组装线布局的流水线设备、 产品、 人员、 物流和运输和生产和其他因素的影响。

装配生产线的平衡是使人员之间或机器之间尽量平衡，这样装配线的产出才能达到要求的水平。装配线平衡问题与设施规划相牵连。装配线的平衡与否直接影响到制造系统的生产率。

组装生产线，倍速链流水线，环形流水线

自动化生产线是在生产线的基础上逐步发展起来的。根据加工顺序，将不同的加工设备组成一个整体，通过气压系统和电制动系统将各部件之间的动作结合起来。它不仅要求线体上的各种加工设备自动完成预定的工序，满足相应的工艺要求，而且生产出合格的产品。为了实现规定的程序和进行自动工作，这种自动工作机械装置系统称为自动化生产线。




自动化生产线能构成一个完整的系统，是由于它是综合了传感技术、驱动技术、机械技术、接口技术、计算机技术等技术，自动化生产线在各国有着各种生产的需要，有效的综合及***，来优化整体的设备，自动化生产线虽然是源于传统的流水生产线，但它的***是远远优于传统流水生产线，并且还有着多种显著的区别，其主要的特点是自动化生产线有非常高的自动化控制，还有传统流水生产线所没有的精密的生产节奏，它是一个统一的自动控制系统，其工作要按照规定的工序顺序来完成。




自动化生产线控制系统有“预停”控制机能，自动化生产线在正常工作情况下需要停车时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动化生产线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动化生产线的生产率，必须保证自动化生产线的工作可靠性。影响自动化生产线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。自动化生产线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动化生产线。