进入粗铣工序前，首先按照预定的端头榫型指令，控制粗铣主轴轴向移动伺服电机，将粗铣主轴系移动至对应榫型的榫头加工位，实现换刀，完成上述步骤，进行端头粗铣工序，然后精铣主轴系按照指令也移动至对应榫型的榫头加工位，完成上述指令，进行精铣加工，完成精铣加工后，端头送料台按照指令移动，快速回到锯切加工位，控制系统发出预设指令，步进电机按照指令运行，依靠啮合的锥齿轮使集材旋转180°，并依靠靠尺到相应旋转位，然后重新回到工作位，端头夹紧气缸夹紧，重复上述齐头锯切、粗铣、精铣工位，然后回到人工操作位，取下加工好的门窗材，送至纵向铣型工位。作业中关键步骤及注意事项：1、主传动和升降传动的空运转试验按断续方式交替进行空载试机。本设计主机结构的优势在于人工干预少，自动化程度高，能够一次完成齐头、两端端头榫槽加工。

负责双端铣岗位范围内的日常管理，确保作业现场整齐安全，符合运营环境管理要求;

负责该职位的事故和紧急情况的报告和现场处理。

主要危害和***因素（***源）

铁屑：在双端铣加工工件时，飞溅的铁屑可能会对人的皮肤或眼睛造成伤害。

吊装：电机故障，电磁吸盘故障，吊索损坏等易导致的物体坠落伤害。行车启动太快，物体飞出撞出而造***身伤害。

装夹：工件装夹及翻转时掉落和毛刺擦伤割伤。

机械损伤：机器旋转时，可能会对***造成机械损伤。

其他伤害：在生产和操作时发生的其它伤害。

双端铣应用行业：目前，数控双端铣已经应用于广泛的金属行业中，标准模架行业已实现大规模应用、模具钢精光板铣磨加工行业已大规模应用、液压阀块行业正在普及、有色金属行业已有应用、泵阀行业已有应用、机械零配件行业少量应用。

应用案例：以前东莞一带做精光板加工的，首先要经过传统的飞边机（端面铣）铣四个面去掉过多的余量，然后用单边精铣机精铣四面，才能做完四侧，这个过程要转八次，还要搬上搬下重复装夹等；齐头锯电机组件通过电机调整板连接固定在锯轴机座上，并采用摆动式定期张紧装置张紧。现在采用数控双端铣后仅需要装夹一次，机械就能自动做出需要的成品尺寸，省下大量的时间及人力物力，实现了机械自动化！