车座椅流水线转移后的常见故障解决方法

一、就地转移要注意的事项及其解决方案。

这类转移主要是因为加工厂发展壮大，现有的生产线满足不了需要才要重新布局。将生产流水线做好移动时也要注意，如果转移不当，也可能导致机器设备出现故障。由专职人员来做好，搬完之后还要对机器设备做好测试，如果出現运作异常或者皮带跑偏等现象，要及时做好调节。

二、转移厂房时候转移生产线要注意的问题及其解决措施。

转移厂房搬迁生产线时要将生产线拆解再组装。这要由技术***的人员来做好，因为卸下来的机器设备组装之后要做好调节，还有许多关键零部件要做好检查是否要更换，以保证机器设备再次使用的使用寿命。非***人员不能保证机器设备的良好运作情况。也就是说要规避在转移全过程中使生产线产生常见故障，就不可以自己盲目的转移，应该找专职人员做好，搬完后还要对此做好调节，才能确保没有常见故障产生，不会影响加工厂的生产发展。

自动生产线平衡设计步骤

1.记录完成件物品在生产线上的所有操作及对应的时间。

2.将所有这些操作按照流程图画出操作顺序。

3.计算客户节拍时间。客户节拍时间，指我们生产件产品需要达到多长时间才可以满足客户的需求，客户节拍时间=工作可用时间/客户需求量。

4.计算 小工作地数。 小工作地数指 小需要安排的工作人数。 小工作地数= 步得出的所有操作时间总和/客户节拍时间。

5.基于每个人操作时间的总和小于等于客户节拍时间的原则，将 步的所有操作分配给不同的人。分配过程中要考虑所有操作的先后顺序。

自动化生产线控制系统

自动化生产线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作；在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作；在自动状态时自动线能连续工作。