例如GMM-V2000型数控双端铣，它使用液压方式固定钢板，它的铣削动力主轴具有自动旋转角度和自挡料的功能，如果控制面板，只需要输入几个关键的参数就可以自动坡口铣边作业，角度大概在0至80度左右。坡口深度大的能自动分层切削，比较适合中短类板材的自动化坡口，这一类的数控双端铣在国外已经成为大多数焊接制造类工厂的标准配置设备了。数控的双端铣的优点有自动化程度高，操作简单，坡口精度准确、生产效率和安全性高。表面铣床用于制品上下表面的铣削,对铣后产品的质量起着决定性作用。

起动双端铣机前，应检查作业区附近不能有影响机器运转的东西。操作人的手和身体其他部位，要远离刀具旋转的范围。起动前，刀刃不能碰到管子端口，距离1-2mm为宜。

要检查坡口机本身是否完好，坡口机的规格与加工的管子尺寸是否吻合。坡口机上装配的固定夹块尺寸与管子规格是否一致。管子上夹紧部位外圆面上是否光洁，有无凸起毛刺或粘有杂物。若有，应先去除之。还要检查管子断口是否是气割口，若是气割口，断面上若有焊瘤，应先去除。简单算一下：双头的比单头的快4倍，如果工人的工资均为七千，假设使用单头精铣机每日利润为250元，每月净利润为7500。

双面铣床的基本电路组成和加工工艺

基本电路组成：双面铣床的主电路包括油泵电机电路，左侧——右铣头电机电路，送料电机电路。

M1是三相交流油泵电机，这是一台双面铣床压力系统提供油压; M2——M 3是用于左右铣头的旋转铣削的三相交流电机，M4是用于进给的三相交流电机。特殊双面铣床的液压系统示意图如图2所示。液压系统由夹紧工件气缸，推缸，滑动工作缸，油箱组成。气缸活塞前进返回，通过7个电磁阀和行程限位开关完成复位动作的控制。其中电磁阀DT1为气缸加载电磁阀，DT2-1为加工工件夹紧电磁阀，DT2-2为加工工件放松电磁阀，DT3-1为滑台快进电磁阀，DT3 - 2是滑动台进入电磁阀，DT3-3是滑动伸缩电磁阀，DT4是推进器电磁阀。采用双丝杆宽度调节，加工宽度改变自如，它的宽度可定制到2500mm。行程开关: 2KX——3XK控制夹紧缸行程位置的行程开关; OXK——4XK是进给油缸的状态转换控制，用于快进和前进控制;