自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。

自动生产线的***：

自动生产线电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ;工作过程要巡检，***部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备;统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未然。

进步主动机和主动线的路径：削减循环内的辅佐时刻Tf、削减根本技能时刻Tk、削减循环外的时刻丢失

1、自动化生产线国内外主动与主动线的开展特色：高速化、归纳主动化、广泛选用工业机械手和工业机器人、选用出产主动线

2、主动机械在正常作业状态下工作时，单位时刻内所发作的商品数量称作理论出产率 思考发作毛病维修或其他缘由导致的停机时刻之后而算出的单位时刻内出产的商品数量称作实践出产率

3、供料设备的分类：卷料供料设备、板片料供料设备、件料供料设备、液体料供料设备、粉粒料供料设备

4、对散乱物料的摆放定向有两种办法：消沉定向、活跃定向

5、自动化生产线电磁激振体系中常用的激振频率：Fi=50HZ,Fj=100HZ 、

6、关于具有规矩形体的物料常用计数法定量；关于松懈的颗粒粉末状的物料及液体粘稠物料选用容积法定量；关于易粘结的颗、粉末状的物料及无规矩的形状块物料选用称重法定量

7、自动化生产线单件物料的计数常选用冲头式技能设备；会集物料计数选用模孔技能设备、容腔技能设备、推板定长技能设备。经过我们的分析相信你对自动化生产线的机体应用有了更进一步的认识。

自动化生产线所涉及的可编程控制器

可编程控制器是一种以顺序控制为主，网络控制为辅的控制器。它不仅可以实现逻辑计算、记忆的功能，还能大规模控制开关量。

PLC选型根据I/O点数来确定。首先分配I/O点：然后画出PLC与输入输出设备的连接图，设计控制柜和操作台的电气布置图与安装接线图；接着进行程序设计，程序包括控制程序、初始化程序、检测故障维修程序、状态显示程序、保护和自锁程序；后进行联机调试。