工业出产用的运送带在和托辊接二连三的触摸而且一直持续的进程是会发生高温的。这种较高的温度时刻耐久的长了会引发运送带的功能出现问题，运送带接头的温度能够有的限制，一般不超越正常规定的极限。当然不一样的运送带其能够接受的温度是不一样的，环境的不一样也有限制，运送带在开阔的场所，其受阳光直射相同会升温，然后在这种场景下，运送带外表的散热比着密闭的车间会更快。即便没有到达的接受温度，对运送的持久的运用也会发生晦气影响。

经过以上可知，即便没有到达运送的的规定温度，假如太挨近也是不能够的。橡胶运送带的额外温度由橡胶硫化剂和增加的促进剂二者共同决议。大多数的托辊厂家为了保证出产的运送的商品有着高安全性，一般把运送带所运用的硫化成分的温度定得高一些。这样再出现极点温度的时分，运送的不至于一触即溃，能够接受住长期的耐热，坚持正常状况。

当然，运送的加工技术也是有必要进步的，硫化剂资料是一方面，加工托辊的技术的进程相同不可小看。在出产的进程参加点延伸硫化时刻的措施，能够方便的保证到达更高的水平。出于对运送的功能的维护，建议在运用托辊之时尽量在常温或许温度稍低的工业基地。

自动化生产线是在自动化专机的基础上发展起来的。自动化生产线技术的特点在于它的综合性和技术性。自动化生产线技术综合应用了将机械、启动、传感检测、电动机驱动、“可编程序控制器”、网络通信以及人机界面等多种技术进行有机结合并综合运用到自动化生产线上。技术的系统性指的是自动化生产线上的传感检测、传输与处理、分析控制、驱动与执行等部件在微处理单元的控制下协调有序地工作，并通过一定的辅助设备构成一个完整的机电一体化系统，自动地完成预定的全部生产任务。

自动化生产线适合大批量生产，降低了企业生产成本，提率。

自动化生产线作业标准规范，单位时间内的产量要比人工多很多。采用自动化生产线能明显的提高劳动生产率和降低成本。对于供应要求比较大的时候，由于可以长时间作业，作业效率又高，可以从容应对。当人们把自动化投入到一些硬体力劳动或者单调流水线生产中，自动化生产线没有人类操作员的疲惫和厌倦感，而这种疲惫、厌倦感正是在此类生产劳动中人类操作员生产效率降低的主要因素。自动化生产线在把人从繁重的体力劳动、单调工作中解放出的同时，它也极大地提高了生产效率。