流水线称为安装线，是工业出产的方法，指每一个出产单位只专心处理某一个作业，以进步作业功率及产值；节省物力人力，然后进步进步功率，作用，效益，依照流水线的运送方法大体能够分为：皮带流水安装线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。

　　一般包含牵引件、承载构件、驱动设备、涨紧设备、改向设备和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求规划运送量，运送速度，安装工位，辅佐部件等很是受企业欢迎。流水线是人和机器的有用组合，充分体现设备的灵活性。

　　运送体系、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满意多种类产品的运送要求。运送线的传输方法有同步传输的/（强制式），也能够对错同步传输/（柔性式），依据装备的挑选，能够完成安装和运送的要求。运送线在企业的批量出产中不可或缺。

　　特色：整合出产工艺，可在流水线上安置多种工位，满意出产需求；可扩展性高，可依据工厂需求，规划契合产品出产需求的流水线；节省工厂出产成本，可必定程度上节省出产工人数量，完成必定程度的自动化出产，前期投入不大，报答 率高。

自动化生产线是在生产线的基础上逐步发展起来的。根据加工顺序，将不同的加工设备组成一个整体，通过气压系统和电制动系统将各部件之间的动作结合起来。它不仅要求线体上的各种加工设备自动完成预定的工序，满足相应的工艺要求，而且生产出合格的产品。为了实现规定的程序和进行自动工作，这种自动工作机械装置系统称为自动化生产线。

自动化生产线涉及到的检测技术

自动化生产线检测技术是产品检测和质量控制的重要手段。自动检测技术是检测技术的一个重要应用领域，它非常熟悉利用测试工具对产品质量进行评价。但传统的检测方法只能将产品划分为合格产品和废品，起到了产品验收和消除废品的作用。这种被动检测方法不具备预先防止废物产生的能力。主动检测技术，即在线检测技术，是在传统检测技术的基础上发展起来的，使检测和生产过程同时进行，并根据检测结果对生产过程进行主动控制，使其能够适应生产条件的变化或自动调整到状态。

自动化生产线适合大批量生产，降低了企业生产成本，提率。

自动化生产线作业标准规范，单位时间内的产量要比人工多很多。采用自动化生产线能明显的提高劳动生产率和降低成本。对于供应要求比较大的时候，由于可以长时间作业，作业效率又高，可以从容应对。当人们把自动化投入到一些硬体力劳动或者单调流水线生产中，自动化生产线没有人类操作员的疲惫和厌倦感，而这种疲惫、厌倦感正是在此类生产劳动中人类操作员生产效率降低的主要因素。自动化生产线在把人从繁重的体力劳动、单调工作中解放出的同时，它也极大地提高了生产效率。