关于pcb线路板打样

打样是做好的pcb要通过生产厂家来加工制作，打样回来了之后，再将元件焊接上去，***后组装到外壳，然后包装形成一个完整的产品。

那么我们要pcb生产厂家打样的时候我们应该提供哪些要点呢？

首先我们要跟pcb厂商说我们需要什么样的材质，然后要做多少层，再一个就是表面工艺，还有就是数量。总而言之就是把我们的要求告诉生产厂家.

pcb设计的三大要点

对于pcb设计新手来说，有些设计要点尤其需要注意，稍不留神，那么设计出来的pcb将很有可能无法投入使用。今天中雷小编就来为你解读一下，pcb设计中的三大必知要点。

首先，是等长。在设计差分线的时候，要注意让两根信号线的长度一样长。因为信号线的长度一致，那么信号的传输时间也一致，这样差分信号的极性就会不一样，从而产生相反的情况。若差分信号一样的话，那信号质量就会很差。

接着，是等距。也就是说，差分线之间的对间距离要保持一致。通过对差分线距离的调整，我们可以调整全程的一个差分阻抗，这样做有什么好处呢？如果我们的差分阻抗能够保持一定连续性的话，那么反射就会很少，传输出来的信号也非常完整。

***后，是差分线与印制板的层叠。一般认为，差分线会为印制板提供一个回流的道路，而印制板会使用这个途径通过差分线来进行回流，所以在设计时要注意使差分线和印制板层叠。

在进行pcb设计时，只有熟记以上这三个要点，才能大大降低出错的几率，不断提升pcb的设计质量和使用价值，真正地为客户输出高质量产品。

在pcb外层覆铜的好坏

我们经常在pcb设计指南里看到，在layout的***后，我们应当对PCB的外层进行铺铜处理，即用良好接地的铜箔铺满PCB空白区域。

在pcb外层覆铜的好处如下：

1、对内层信号提供额外的屏蔽防护及噪声***；

2、提高PCB的散热能力；

3、在PCB生产过程中，节约腐蚀剂的用量；

4、避免因铜箔不均衡造成PCB过回流焊时产生的应力不同而造成PCB起翘变形。

在pcb外层覆铜的弊端：

1、外层的覆铜平面必定会被表层的元器件及信号线分离的支离破碎，如果有接地不良的铜箔（尤其是那种细细长长的碎铜），便会成为天线，产生EMI问题；

2、如果对于元器件管脚进行覆铜全连接，会造成热量散失过快，造成拆焊及返修焊接困难正如前面提到的，外层的覆铜平面一定要良好接地，需要多打过孔与主地平面连接，过孔打多了，势必会影响到布线通道，除非使用埋盲孔。

pcb外层覆铜情况分析：

1、PCB设计对于两层板来说，覆铜是很有必要的，一般会以底层铺地平面，顶层放主要器件及走电源线及信号线。

2、对于高阻抗回路，模拟电路（模数转换电路，开关模式电源转换电路），覆铜是不错的做法。

3、对于有完整电源、地平面的多层板高速数字电路来说，注意，这里指的是高速数字电路，在外层进行覆铜并不会带来很大的益处。

4、对于采用多层板的数字电路而言，内层有完整电源、地平面，在表层覆铜并不能显著地降低串扰，反而过于靠近的铜皮会改变微带传输线的阻抗，不连续的铜皮亦会对传输线造成阻抗不连续的fu面影响。

5、对于多层板，微带线与参考平面的距离lt;10mil，信号的回流路径会直接选择位于信号线下方的参考平面，而不是周边的铜皮，因为其阻抗更低。而对于信号线与参考平面间距为60mil的双层板来说，沿着整条信号线路径包有完整的铜皮可以显著减少噪声。

总结

所以，在表层要不要铺铜，依应用场景而定，除了敏感信号需要包地之外，如果高速信号线及元器件较多，产生很多小而长碎铜，而且布线通道紧张，需要尽量避免表层铜皮打过孔与地平面连接，这时候表层可以选择不要铺铜。如果表层元器件及高速信号较少，板子比较空旷，为了PCB加工工艺要求，可以选择在表层铺铜，但要注意PCB设计时铜皮与高速信号线间的距离至少在4W以上，以避免改变信号线的特征阻抗，而且表层的铜皮应以***高信号频率的十分之波长间距打孔与主地平面良好连接。