硅胶挂钩的成型出产工艺分为两种：一种是固态热压硫化成型，另一种是液态打针成型

　　裁料：将练好的硅胶原料裁成硅胶的尺寸，长*宽*厚将裁好的原料放在醒料架上静置一段时间，一般的原料一般静置时间在8小时左右（原料正反面都有PE膜保护，保证原料的清洁度）。

　　热压成型：醒料时间到后，将裁好的胶料放在热压硫化机的模具里面加热、排气、保压、成型。

　　检修：对成型好后的硅胶挂钩进行产品检修，是否有脏污，是否出缺边，缺料，产品不熟，硅胶挂钩等不良状况。

　　硅胶挂钩经过高温硫化成型，具有耐高低温，良好的弹性，耐磨，环保，为产品包装做到很好的保护措施，随着挂钩的崛起，硅胶挂钩在生活当中一成为一种常见的挂钩物品

塑料挂钩制品厂家的制作工艺特性：

塑料在常温下是玻璃态，若加热则变成高弹态，进而变成粘流态，从而具有优良的可塑性，可以用许多高生产率的成型方法来制造产品，这样就能节省原料﹑节省工时，简化工艺过程，且对人工技朮要求低，易***大批量生产。

1.结晶性。

2.定型速度。

3.比容和压缩率。

4.应力开裂及熔体液裂。

5. 收缩率或称缩水率。设计前一定先问供货商的缩水率，模具设计时采用计算收缩率=常温模具尺寸-常温塑件尺寸

6.流动性。是塑料成形中一个很重要的因素，流动性好的易长毛边，设计时配合的间隙，气槽的深度等要根据不同材料的流动性设计尺寸。

平常看到的塑料挂钩到是林林总总的，那它们大概有多少种类型、多少种形状呢。塑料挂钩中运用数量多是的飞机形状的挂钩，很多人称为飞机孔挂钩，它们的打孔上方处是半圆的，易于更好的搭配支撑小钢管。

　　塑料挂钩

　　这种设计是受欢迎的，它的强度与耐性都很高，它还有较高的抗弯曲疲劳强度，能够承受较重的物品。还有较为常见的一种类型是加长平米的、斜角形的，这种塑料挂钩的缺陷是用于少数的产品包装，但因其外型很有特色，所以也很受用户的喜欢。曲线形塑料挂钩，其截面虽也为大圆形，但在高度方向却为曲线。还有各种内凹和外凸，如葫芦式、三角形、问好等，方式新颖，很受用户欢送。提高***能量：压力、速度、时间和料量，并提高背压，使充模丰满。