非标设备

自动化生产线是指按照工艺过程，把一条生产线上的机器联结起来，形成包括上料、下料、装卸和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的生产线。自动化生产条件(1)很高的产品需求量。要求有很高的生产量；

??(2)稳定的产品设计。自动化生产线很难应对设计的频繁变更；?

?(3)较长的产品寿命。在大多数情况下产品寿命至少是几年；??

(4)多种加工工艺。产品制造过程中需要使用多种加工工艺。

特点

1)产品或零件在各工位的工艺操作和辅助工作以及工位间的输送等均能自动进行，具有较高的自动化程度。

2)生产节奏性更为严格，产品或零件在各加工位置的停留时间相等或成倍数。

3)产品对象通常是固定不变的，或在较小范围内变化，而且在改变品种时要花费许多时间进行人工凋整。

4)全线具有统一的控制系统，普遍采用机电一体化技术。5)自动化生产线初始***较多。基本组成

自动化生产线由基本工艺设备及各种辅助装置、控制系统和工件的传输系统组成，根据产品或零件的具体情况、工艺要求、工艺过程、生产率要求和自动化程度等因素不同，自动线的结构及其复杂程度，往往有很大差别，但一般自动线都由几个基本部分组成，如图所示。随着劳动力成本的不断提高，很多人都在关注非标自动化设备这一块领域。

对于具体的自动化生产线，其组成并非完全相同，按照结构特点，可分为通用设备自动线、专用设备自动线、无储料装置自动线和有储料装置自动线等。类型

?自动化生产线的类型多种多样，可按其不同的特征进行分类。根据工作性质不同可以分为：切削加工自动线、装配自动线及综合性自动线(即具有不同性质的工序，如机械加工、装配检验、热处理、防锈包装等工艺范围)；这样才可以保证我们的非标设备做出来的产品好看，才可以有效的把我们的设备做好。根据工件输送方式可分为：料槽输送自动线、机械手输送自动线、传送带输送自动线以及带随行夹具的自动线等；根据生产批量的大小又可分为大批大量生产的专用自动线和多品种成批生产的可变自动线。按生产线所用加工装备和上作节拍特性对机械加工自动线作如下分类。

??(一)按所用加工装备类型分类??1．通用机床自动线

??这类自动线多数是在流水线的基础上，利用现有的通用机床进行自动化改装后连接而成，有时也根据需要配置少量专用机床。这类自动线建线周期短、成本低，多用于加工盘类、环类、轴、套等中小尺寸旋转类工件

2．专用机床自动线

??这类自动线以专用自动机床为主要加工装备，因而设计、制造周期长、***较大、专用性强、产品改变后使用的灵活性小，但生产、产品质量稳定，适用于大批量生产类型。此类生产线建线前必须进行充分的市场预测和分析，不能盲目建线。

??3．组合机床自动线

??组合机床不仅具有专用机床的结构简单，生产率和自动化程度高的特点，而且由于大部分部件是通用部件，还具有设计制造周期短、成本低等优点。以这种通用化程度高的组合机床为主要装备，加上工件输送、转位和排屑等辅助设备所组成的自动线称为组合机床自动线(如图5-2所示)。此类自动线主要适用于箱体和杂类工件的大批量生产，设计制造简单、使用可靠、生产。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。其应用较专用机床生产线更为普遍。

??4．柔性制造自动线(Flexible?Manufacturin?Line——FML)

??“柔性”是指生产***形式和自动化制造设备对加工任务的适应性。前述三类机械加工自动线主要适用于单一品种(或少量品种)的大批量生产，难以满足产品向多品种、中大批量生产方向发展的需求。为了解决这一矛盾，便出现了以数控机床或由数控操作的组合机床为主要加工装备组成的自动线(FML)，它具有一定的柔性。实现柔性化的关键是其基本组成设备——加工单元的柔性。保证交货期的关键又依赖于***的计划能力和原料采购，外购外协自制件等环节的质量控制。FML一般由自动化加工设备、托板(工件)输送系统和控制系统组成。

??(二)按自动线生产节拍特性分类

??自动线完成一个工作循环所需要的时间称为自动线的生产节拍。按其生产节拍特性可分为固定节拍和非固定节拍两种形式。

??1．固定节拍自动线

??固定节拍是指自动线中所有单元设备的丁作节拍等于或成倍于自动线的生产节拍。在这类自动线上工序间没有储料装置，机床按照工件工艺顺序依次排列，工件由输送装置严格地按生产线的生产节拍强制性地沿固定路线从一个工位送到下一个工位，直到加工完毕。

??2．非固定节拍自动线

??非固定节拍自动线是指自动线中各设备的工作节拍不同，各设备的工作周期是其完成各自工序所需要的实际时间。好处

(1)较低的直接劳动参与；(2)较低的产品成本，因为设备的固定成本由大量的产品平摊了；?(3)较高的生产率；

?(4)制造提前时间(从开始生产直到成品完工之间的时间)***短，在制品数量少；

?(5)工厂占地面积***小。

如何选购流水线

流水线的种类是不一样的，不一样的流水线适合不同产品的生产包装，下面就让佳泰小编带您了解一下滚筒输送机：

　　流水线设备之一滚筒流水线设备，主要输送底部是平面的物品，散料、小件物品或不规则的物品需要放在托盘上或周转箱内输送。承重能力较好，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。 下面小编为大家简单说一下滚筒流水线的知识：

　　滚筒输送机的结构形式，按驱动方式可分为动力滚筒输送机，无动力滚筒输送机，积放滚筒输送机。按线体形式可分为水平滚筒输送机、倾斜滚筒输送机和转弯滚筒输送机。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。

　　滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。

　　滚筒输送机的结构主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。线体材质形式分为：铝型材结构、钢架结构、不锈钢结构等。滚筒材质分为：金属滚筒(碳钢和不锈钢)、塑料滚筒等。譬如：皮带输送线、链板输送线、滚筒输送线等输送流水线，都不需要再额外配置工装板。滚筒输送机具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。

　　滚筒式输送机适用于各种成件物品连续输送、积存、分检、包装等各种需要，广泛 用于机电、汽车、拖拉机、摩托车、轻工、家电、化工、食品、邮电等行业。

非标自动化设备是根据企业自身的特点进行设计开发的，那么它的开发流程是怎么样的呢?

加工制造业是劳动力相对密集的行业，尤其是装配行业，由于各厂家的产品不尽相同，要求所生产的生产装配工序的差异性，所以，市场竞争促使他们不断去创新。于现在，新产品、新工序的生产要求并不是普通的非标自动化设备能够适应的，所以，非标自动化设备的优势就呈现出来了，其前景的可观性更是不言而喻了。因此企业在发展的时候要实现不断的产品创新，提高企业的技术，做好每一个客户的服务和***工作，为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案。

在非标自动化设备产品开发过程中，应注意产品的品质要求、设备的生产效率的要求，设备所面向的工作环境，设备使用地点的技术参数，其中，设备的示意图也很重要，其示意图不仅进行整体示意图规划，而且也要对局部示意图进行详解和说明，还不仅仅如此，更要详细到非标自动化设备的动作阐述，并进行结构和其可行性的评估。虽然手工设备目前仍是市场上的主liu产品，但是随着近年来人工成本的不断提高和增加，预计今后企业生产自动化必定会取代人工化进行作业，届时自动化设备将成为炙手可热的产品。

在设计开发过程中应按***标准化作出机器装配图、零件图，并依照请购单进行采购，后一个细节便是对机器结构配合的功能性进行审核的同时也要使得机器设备易于操作、维修。

所以说非标自动化设备开发的过程中，很重要的一点就是围绕企业的需求。