非标设备
机械设备行业:工业机器人,自动化升级,走进智能
三大因素推动工业机器人发展。
我们认为,推动工业机器人快速发展的主要因素包括人口红利的逐渐消失、***战略的积极推进、下游自动化需求的日益旺盛。人口红利方面,劳动人口占总人口比重从***高74.5%下降至72.5%,其中制造业就业人数趋势性下降,30岁以下青壮年农民工占比从***高46%下跌至32.9%。***战略方面,《中国制造2025》的提出对我国制造业产业升级转型和产业结构的跨越发展做出整体部署,同时制定未来发展目标,自上而下积极推动产业革新。需求方面,目前除了汽车行业自动化率较高,其他行业自动化设备渗透率依然较低。A企业的设备往往只能适用于A企业,不能批量生产fu制到B企业。我国3C 设备行业的市场空间预计超过3500亿,自动化率仅为15%~25%。其他传统行业,如纺织服装、食品包装等对于自动化的需求越来越大,一些传统的制造业也在积极进行产业升级,自动化程度不断提高。
工业机器人保持强劲增速,国产化率不断提升。
我国工业机器人销量已连续三年保持***di一,已成为******大的工业机器人消费市场。2016年******工业机器人销量约29万台,同比增长14%,其中中国工业机器人销量9万台,同比增长31%,占***比重提升至接近30%。尽管国外机器人厂商占据了国内大部分市场,但在各类红利政策的驱动下,我国国产自主品牌工业机器人销量增长迅速,国产化率超过30%。安装皮带,调紧传动装置的中心距,直至涨力测量仪器测出皮带张力适当为止。根据中国机器人产业联盟的统计数据,2013~2015年我国国产工业机器人销量增长129.17%,自主品牌正逐渐打开国内市场。
产业链趋于完备,工业机器人进口替代值得期待。
机器人产业链主要包括上游零部件制造、中游本体制造及下游系统集成。我国工业机器人产业发展历史较短,技术创新及成本控制仍有提升空间,市场份额不及海外厂商。核心零部件方面,我国控制器制造已逐步实现技术追赶,但在算法及平台开发上还有待加强;伺服电机及精密减速器制造精度逐步提高,已有部分产品应用于国产机器人。本体及系统集成方面,国内机器人厂商产品主要集中于低端市场,但企业规模偏小、盈利能力整体偏低。滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的输送系统,完成多方面的工艺需要。未来本体制造和集成厂商可通过逐步整合、扩大规模来进一步提升提升盈利能力。伴随***一系列工业机器人产业政策的推进实施,国产工业机器人对于进口的替代存在巨大想象空间。
非标设备产业自动化遇到的七个难点
任何事物的形成都有其主客观原因,形成的机制是错综复杂。非标设备的现状也是各种因素作用的结果。虽然目前非标设备还算比较健康的一个产业,但摆在面前的这七大难点已经越来越明显的影响了非标自动化设备产业的发展。
一、非标设备无法批量生产,大企业不愿意做,小规模企业容易获得生存空间。
非标设备是没有标准可依,根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能适用于A企业,不能批量生产fu制到B企业。
通常一台几十万元左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。
因为投入产出比太低,大型企业面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。
但是这样的项目,对于只有10几个人的小企业,却有相当的吸引力。一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯狂成长。
二、非标设备市场规模增长了,但蛋糕大了,分蛋糕的人却更多了。
在2000年,国内做非标设备比较的只有珠三角和长三角的一些台湾企业,这些企业加起来30家左右。
查询统计相关数据,当年非标设备的规模估计在6亿左右,这三十家约占到市场份额的70%左右。
到2012年,光在东莞具有非标设备自动化设备企业将近70多家,***小规模的非标设备已经数不胜数,数量级在万以上;市场规模预估也增长到600亿左右。
简单一句话概括,市场规模虽然增加了100倍,但是生产厂家却增长了千倍。新增的市场被众多的小厂家所占领。没能形成规模企业。
三、非标设备企业门槛低,人员素质良莠不齐。
为什么市场出现了那么多的非标厂家?原因在于非标设备厂的初始***成本较低,整个***估计在几十左右。
通常非标设备厂创业模式是两三个股东共同***,一个股东负责销售,一个股东负责技术,一个股东负责***,并不需要大资本、大企业的介入。
这种情况导致非标设备行业比较闭塞,行业得不到洗牌,良币驱逐不了劣币,企业良莠不齐。
四、奉行拿来主义,创新研发的少。
国内的非标企业很少有新发明、新创造、新应用。国内企业风行去国内外看展、参展的一个重要目的是发现新的应用、新的工艺、新的技术。
这种做法从很多方面来看是具有非常正面的意义。他缩短了我国与发达***的设备差距水平,提高了工业现代化、农业现代化的程度,从而降低了广大人们群众的劳动强度。
然而毋庸置疑的是这种打着借鉴旗号的chao袭严重降低了企业开发新技术、新应用的热情;久而久之影响了我国自动化设备行业的技术能力,使得核心永远掌握在欧美企业的手中。
为了长远发展,我们必须高度重视知识产权的保护,让企业从研发当中得到长久的稳定的利益,非标设备行业尤其需要保护知识产权。
五、企业对自动化的要求还比较初级,制约了非标自动化行业向更高层次的发展。
制造企业在人力资源短缺的压力下,选择了自动化。但是自动化从节省人力资源角度大致可以分为三个阶段:半自动化、全自动化、自动化与信息化融合。
基于成本考虑,很多企业选择了半自动化的设备,稍微复杂的工序还是由人工完成,这种半自动化的产品一个对机电一体化比较了解的人就可以***完成所有设计。大量的这种低层次的自动化需求制约了非标行业向更高层次的发展。
六、行业松散,没有形成***优势。
非标设备没有成立行业协会。没有行业协会,***就很难听到来自非标行业的呼声,甚至各个厂家老死不相往来。
非标设备企业之间的戒备心比较强,害怕自己的技术被别人学到了,害怕自己的客户被别人抢走了,害怕自己的骨干人员被别人挖走了。这种不相往来,不抱团合作导致了非标设备日益陷入了价格竞争的泥坑。
一个非标企业应该卖的是技术、是方案,然而现在很多非标企业却是在和客户谈材料成本,谈管理费用。我们应该多阐述我们的非标设备能够为客户节省多少成本,提高了多少效益,我们拿取的是我们脑力劳动的合理回报。
七、规模企业优势表现不明显。
虽然小企业是非标行业的主流,但也出现了一些100多人的中型非标企业。
这些中型非标企业年产值在几千万的级别,但由于管理问题,设计人员及装备人员并没有表现出足够的责任心,导致一些中型非标企业的产品质量表现也不是令人满意。久而久之,众多企业重新转向小型非标企业购买相对廉价的非标产品。
目前,我国非标自动化机械化企业数量较多,但规模较小,技术落后、竞争同质化是共同的特点。如何参与这一行业的竞争成为一个挑战!有困难才有机会。
面对良好的市场前景和发展空间,也是这一行特别吸引人的地方,走过生存初期的企业,必将迎来行业的快速发展。
新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备,充分利用信息技术的新成果。中国一些企业的设计人员却对电子产品不熟悉,不敢或不会选用,大大限制了水平的提高,而许多核心技术上也并没有真正***,依靠设备进口其成本显然难以下降。工装板的配置相对有限,但也只是需要依据在生产中的需要进行配备相关器件。目前,gao端产品依然主要由国外进口。
按市场逻辑来看,增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平和壮大企业规模,给企业提供良好的发展机遇。但客观情况却与之相反,国内的非标设备企业并没有走出低质***的e性循环,依旧在简单模仿,并没有研发出自己的特色产品、专利产品,没有积累更多的资金用于企业的发展。非标自动化设备生产可调试,可监控,操作简单,稳定高,保证了产品的质量。目前十几个人的小作坊生产依旧是非标设备业界的主流形态。
探讨发展阻碍
任何事物的形成都有其主客观原因,形成的机制是错综复杂。非标设备的现状也是各种元素作用的结果。虽然目前非标设备还算比较健康的一个产业,但摆在面前的这7大障碍已经越来越明显的影响了非标自动化设备产业的发展。
非标设备无法批量生产,大企业不愿意做,小规模企业容易获得生存空间。
非标设备是没有标准可依,根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能适用于A企业,不能批量生产复到B企业。通常一台三十万ren民币左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。因为投入产出比太低,大型企业面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。把这些做好了我们的非标设备才可以正常运转,才可以及时把发生的问题解决。但是这样的项目,对于只有10几个人的小企业,却有相当的吸引力。一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯狂成长。
非标设备市场规模增长了,但蛋糕大了,分蛋糕的人却更多了。
在2000年,国内做非标设备比较的只有珠三角和长三角的一些台湾厂,这些厂加起来30家左右。查询统计相关数据,当年非标设备的规模估计在6亿左右,这三十家约占到市场份额的70%左右。到2012年,光在中国五金制造重镇长安,非标设备厂就有70多家,***小规模的非标设备已经数不胜数,数量级在万以上;市场规模预估也增长到600亿左右。简单一句话概括,市场规模虽然增加了100倍,但是生产厂家却增长了千倍。新增的市场被众多的小厂家所占领。但客观情况却与之相反,国内的非标设备企业并没有走出低质***的e性循环,依旧在简单模仿,并没有研发出自己的特色产品、专利产品,没有积累更多的资金用于企业的发展。没能形成规模企业。
非标设备企业门槛低,人员素质良莠不齐。
为什么市场出现了那么多的非标厂家?原因在于非标设备厂的初始***成本较低,整个***估计在30万左右。几台磨床、几台铣床、几百平的房子,10几个人就可以运作一个非标设备企业。通常非标设备厂创业模式是两三个股东共同***,一个股东负责销售,一个股东负责技术,一个股东负责***,并不需要大资本、大企业的介入。这种情况导致非标设备行业比较闭塞,行业得不到洗牌,良币驱逐不了劣币,企业良莠不齐。为了防止显示器与工装板发生摩擦磕碰,工装板的表面又配备了厚厚的泡沫棉。
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