非标设备

非标设备的设计标准及工作内容介绍

我们可能不知道什么是非标设备，“非标设备”俗称非标准设备，就是根据自己的目的和用途而制作的设备，而并非按照***统一的行业制作标准，那么大家知道非标设备的设计标准及原因措施有哪些呢？非标设备的工作内容又是哪些呢？下面小编将会为您详细介绍。以下关于“非标设备的设计标准及工作内容介绍”的介绍。工装板的设计只需要能够达到产品承重要求、以及符合产品规格即可，这类工装板在生产中应用较多。

【非标设备的设计准则及原因措施】

非标设备设计准则_塑胶件设计：

1.零件配合无变形过应力准则：与其他零件配合无有变形；与其他零件配合是否松或者紧；

2.避免翘曲准则：一般是不均匀冷却引起。

原因：

材料分布不均匀；

散热边界条件不均匀；

结构不对称。

措施：

在不可避免不均匀情况出现时，两不同壁厚间设置缓慢过渡段；

大平板结构均匀，散热不均匀，外快内慢；

带拐角构件内外散热不均匀；

3.细长筋受拉准则：

塑料件优先受拉（塑料的弹性模量低，细长结构易出现失稳问题）

和铸件优先受压准则相反（铸件内部缺陷的裂纹是主要po坏原因）

细长筋拉应力；

4.避免内切准则：有内切的结构无法直接脱模，模具复杂，容易产生废品；

5.避免尖锐棱角准则：两个交界面处会产生棱角，几何形状不连续，有严重的应力集中，容易损坏，尤其是有交变应力作用时，可用倒角滑结构过渡段代替。棱角不可避免时，减少棱角附近的刚度来减少应力集中；

6.铸塑构件避免局部材料堆积：构件壁厚不同，冷却速率不同，易变形、空洞、冷却时间长、费材料。这个特性同铸件，尤其是两个厚度不同的界面接缝处。

对既需要刚度、强度，又要避免局部材料堆积的地方用加强筋的设计方法；

7.避免局部表面倒塌准则：冷却不均匀或塑料熔液入模不到位导致，冷却不均匀原因为局部材料堆积或壁厚过大。

塑料平板设加强筋，平板上筋的对面一侧容易倒塌；

大壁厚容易产生空洞；

螺栓处构件受力变形，可加壁厚或缩短螺栓；

8.避免公差精度准则：塑料构件弹性模量小，公差精度低于金属构件很多，所以须避免大尺寸小公差的设计。

将配合面尺寸缩小；

同一公差要求部分放入同一半的模具中；

利用塑料易变形的特点，低公差结构设计满足高配合精度要求；

9.非各向同性准则 ：塑料与金属不同，纤维方向和受力方向一致，纤维方向和浇铸的流动方向一致。

10.粘合面剪切力原则：塑料件经常粘接，粘接处受剪切力，避免撕扯力；

11.螺栓带衬板准则：塑料件的螺栓连接一定要带衬板，塑料承受力有限易变形；

12.小壁厚准则：壁厚尽可能小

大的实体结构尽量用空腔结构代换，省材料，壁厚处易积累气泡导致构件质量缺陷，

大平面构件需要加强刚度可采取加筋、设凹槽、平面设计成拱形等途径，而不是加大壁厚；

13.避免局部材料堆积准则：铸件中切忌材料的堆积，尤其是两个厚度不同的界面接缝处。构件壁厚不同，冷却速率不同，易产生铸造应力、变形、空洞和裂纹；

【非标设备设计工作的主要作业】

1、收集信息：详细了解原有工序、生产工艺或生产设备的所有具体细节，和现有产能、人工数量、现有多少工序、工序品质（或产品品质）、原辅材料等情况。这种情况导致非标设备行业比较闭塞，行业得不到洗牌，良币驱逐不了劣币，企业良莠不齐。能到生产线上去向主管工程师和操作员工进行多层面的询问、勘察和了解，并了解工作场地中的环境要求，以及是否有什么特殊的要求；

2、了解需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求；

3、方案确认：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，供团队集体讨论后，交付给客户确认；（一般这会有几个来回后才能初步定下来）

4、主要部件选型：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作）

5、参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认；

6、常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电qi工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作；

7、审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段；

8、现场调试：通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。

以上关于“非标设备的设计准则及原因措施”和“非标设备设计工作的主要作业”的介绍，希望能让您了解“非标设备的设计标准及工作内容介绍”带来帮助。

选择非标自动化设备应该考虑哪些因素

一、工序是否有必要投放自动化 一般在作业环境差，人工操作使产品品质不稳定或达不到客户要求，产品的生产周期和寿命长等情况下考虑导入自动化设备代替人工操作，对于仅仅以节省人力为目的的自动化，个人建议需审慎评估。

二、工序是否适合投放自动化设备

1. 部件的稳定性：上游流下来的产品质量是不是稳定的。如果部件不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。

2. 操作的复杂度：操作的复杂程度决定着自动化设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人，复杂的组装作业也难以实现。

3. 部件的包装方式：如果想实现自动上料，需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以抓取到部件，由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中。

4. 部件的可分离性：如果想实现人工上料，需要评估部件的可分离性。尤其是对于一些小的零部件，比如螺丝等。

我国非标自动化设备开始崭露头角

近年来，随着劳动力成本的不断提高，越来越多的企业开始关注工业自动化设备这一领域，特别是非标自动化设备，它不像传统普标设备那样制作简单，而是以灵活的量身定制、操作方便及功能多样给工业制造行业带来了新的发展商机。非标设备使用过程中要注意的问题以及非标设备今天来和大家聊聊非标设备使用过程中要注意的问题，以及非标设备的日常***，请大家认真，仔细的看，非常重要，如果以后大家进入到该行业，就能得心应手了，换句话说，你就是这方面的***了。我国非标自动化设备开始崭露头角，但发展过程中遇到不少阻碍。

非标自动化设备需求旺盛

　　在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。以倍速链输送线为设计核心的检测线，主要用于测试电视机显示器性能。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业主所认识重视。非标设备作为自动化生产的重要组成部分在10年来也越来越普及，市场也涌现出一大批非标设备厂家。

　　***危机过后的中国，非标自动化设备必然更加兴盛。东莞市机器人技术协会副会长罗百辉表示，企业采用自动化设备的需求日益增加，由于各企业的具体情况不同，非标自动化的需求占据很大部分的比例。如何选购流水线流水线的种类是不一样的，不一样的流水线适合不同产品的生产包装，下面就让佳泰小编带您了解一下滚筒输送机：流水线设备之一滚筒流水线设备，主要输送底部是平面的物品，散料、小件物品或不规则的物品需要放在托盘上或周转箱内输送。非标设备机器的支出是可以事先预算的，非标自动化市场将快速增长，自动化产品运用深度持续增加。例如在注塑行业中，众多注塑企业根据自身实际情况通过量身定做一套适合的非标自动化解决方案，并且广泛地应用工业机器人和机械手，实现实现“无人化工厂”和“无灯化车间”，产品的生产成本得到***大限度的节约。广东造裕智能装备机器人有限公司生产出来的产品质量更加有保证。

非标自动化设备发展现状

　　尽管非标设备行业整体呈现一个显而易见的上升趋势，即非标设备市场空间广阔，甚至某些传统产业将可能成为潜力***大的市场。但我国非标企业数量较多，规模较小，技术落后、竞争同质化也是明显的缺陷，而且在这个领域与发达***至少有10年的差距。到2025年，工业机器人年销量将达26万台，保有量达180万台。新型非标自动化设备往往是机电一体化的设备，充分利用信息技术的***新成果。中国一些企业的设计人员却对产品不熟悉，不敢或不会选用，大大限制了水平的提高，而许多核心技术上也并没有真正***，依靠设备进口其成本显然难以下降。目前，gao端产品比如工业机器人、及伺服电机依然主要由国外进口。

　　按市场逻辑来看，增长的市场空间可以提高企业的技术研发水平和壮大企业规模，给企业提供良好的发展机遇。输送流水线的工装板配置如果产品在输送过程中要完成相关的加工，工装板的配置可能就会相对较为丰富。但客观情况却与之相反，国内的非标设备企业并没有走出低质***的e性循环，依旧在简单模仿，并没有研发出自己的特色产品、专利产品，没有积累更多的资金用于企业的发展。目前十几个人的小作坊生产依旧是非标设备业界的主流形态。

　　尽管非标自动化设备行业整体呈现一个明显的趋势，非标自动化设备市场空间广阔，甚至一些传统行业将有可能成为***大的市场潜力，但随着国内类似一批企业的成长，国内生产的非标自动化产品所占的比例正在稳步提高！

非标自动化设备如何进行有效的维护呢?

非标自动化设备一般都采用定制的方式进行生产，因此更换不方便，这就要求我们在使用中要注意***，那么有效的维护方法都有哪些呢?

di一.每天需要对非标自动化设备进行检查:检查所有的防护板、罩壳和门操作是否适当、检查导轨是否有划伤或过度磨损的迹象、检查导轨清洁器没有被损坏、触摸导轨检查润滑是否适当、在整个行程中步进每一个轴，观察运行是否平

滑、确保所有轴的限位开关正常工作并调整到相应的限位位置。

第二.非标自动化设备是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有十分重要的地位。因此需要加强业务、技术培训，强调设备管理、使用和维护意识，提高操作人员素质，使他们尽快掌握非标专用机床的性能，严格执行设备操作规程和维护***规程，保证设备运行在合理的工作状态之中。计划的执行缺少信息的集成与反馈，使制定计划时不能迅速、准确的平衡库存和生产能力，生产的情况也不能及时反馈给计划人员，无法对现场计划的执行进行监控，企业不得不依靠大量的调度人。

第三.根据非标自动化设备的***性、专用型、复杂性和智能化高的特点，使得它的维护、***工作比普通设备复杂且要求高的多。维修人员应通过经常性的巡回检查，如是否有异常声音或有异味，CNC系统的排风扇运行情况，机柜、电

机是否发热，各管路及接头有无泄漏、压力表指示是否正常，润滑状况是否良好等，积极做好故障和事故预防，若发现异常应及时解决，这样做才有可能把故障消灭在萌牙状态之中，从而可以减少非标专用机床一切可避免的损失。

所以说非标自动化设备一定要使用正确的方法进行有效的维护，保证其使用的寿命。