(1)、关闭冷凝器上下阀门，将冷凝器与清洗设备连接后注水，检漏。
(2)、注入缓蚀剂达一定值并逐渐注入清洗剂，开启清洗泵，随时检测清洗剂浓度变化。
(3)、检测在一定浓度下，反应终止，即清洗结束。泄水后再漂洗。
(4)、冷凝器做钝化处理，投入钝化剂用清洗泵循环，检测PH值稳定在7时，钝化结束。
2、系统清洗
(1)、冷却系统清洗
冷却水系统注满水后，由凉水塔分别加入清洗剂、缓蚀剂、启动水泵，系统运转。需连续运转在运转过程中随时检测，依据水质数据的变化，及时进行调节，补充。清洗完毕后，要漂洗1-2次。
(2)、冷冻系统清洗、采暖系统清洗
冷冻水系统水泵做为循环动力，将系统中现有水量放掉二分之一，由顶部膨胀水箱或补水箱，加入清洗剂、缓蚀剂，启动水泵，需连续运转，在运转过程中随时检测，依据水质数据的变化，及时进行调节，补充。清洗完毕后，要漂洗1次。
3、冷却塔清洗
(1)、震动与化学药剂浸泡清洗工艺
a、采用轻微震动、拍打除去浮垢。
b、将填料放入清洗槽内，采用化学药剂浸泡，将余垢除净，除垢率≥98%。
c、浸泡后用清水冲洗干净。
d、将填料装回原位。
f、***填料、护栏装置。
(2)、喷淋式清洗工艺
关闭凉水塔进出水阀门，封住回水口，利用托水盘作贮液槽，注入一定量的清洗除垢剂与缓蚀剂，用自备水泵抽取槽液，自下而上按凉水流向淋下，反复冲洗，保持浓度，直至填料显露本色，然后用高压水枪冲刷，再用清水漂洗，非标自动化设备研发，整理托水盘，百叶导流板用人工逐块清理，达到表面整洁，***凉水塔原有凉水能力。
4、风机盘管翅片清洗
(1)、检查风机盘管电机运转是否正常。
(2)、关闭电源，拆掉装饰板及进风口，卸掉风机，待露出风机盘管翅片后，用喷壶喷洒翅片清洗剂，反应约3—5分钟，然后用水枪清水漂洗，并将电机及风扇清理干净。
(3)、用抹布及毛刷清除托水盘污物，用带有剥离及杀菌性的清洗剂疏通冲刷冷凝水回水管，保障畅通。
***空调主要输入输出设备安装与工艺
1、温度和湿度传感器安装
温度传感器主要用于测量室内、室外、风管和水管的平均温度。温度传感器包括室内外和水管、风管温度传感器。一般输出电阻信号，温度传感器的铂电阻温度传感器、铜电阻温度传感器和半导体温度传感器。
湿度传感器用于测量室内外和管道的相对湿度，非标自动化专用设备，一般输出的是电流或电压信号。电流信号为4~20mADC，电压信号为0~10VDC或0~5VDC。
2.温湿度传感器的安装：
A、安装位置
1）不要安装在阳光直射的位置，远离有较强振动、电磁干扰的区域，安装位置不应***建筑物外观的美观和完整性，室外温湿度传感器应有防风雨装置；
2）应尽可能远离窗、门和出风口的位置，如无法避免则与之距离大于2m；
3）并列安装的传感器，距地高度应一致；
B、线路安装
温度传感器到DDC之间的连接应符合设备要求，应尽量减少因接线引起的误差，对于1K欧铂电阻温度传感器，非标自动化设备，接线总电组应小于1欧。
C、风管式温湿度传感器安装：
1）传感器应安装在风速平稳，能反映风道温湿度的位置；
2）传感器安装应在风管保温层完成后，安装在风管直管段或应避开风管死角位置和蒸汽放空口位置；
3）风管式温湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方；
4）风管式温湿度传感器安装在风管保温层完成后。
D、水管温度传感器的安装：
1）水管温度传感器应在工艺管道预制与安装同时进行；
2）水管温度传感器的开孔与焊接工作，必须在工艺管道的防腐、衬里、吹扫压力试验前进行；
3）水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力件附近和水流死角和振动较大的位置；
4）水管型温度传感器的感温段大于管道口径的二分之一时，可安装在管道的顶部，如感温段小于管道口径的二分之一时，应安装在管道的侧面或底部。
因而，***空调系统具有多干扰性。***空调系统在运行过程中将受到下列的热干扰太阳辐射，通过空调区域的外窗进入内部的太阳辐射热，将会受到天气阴、晴变化的影响。外部空气温度，由于空调区域内、外的温差变化，而引起空调区域内。
外热量传递的变化，形成对空调区域内温度的影响。外部空气的渗透，非标自动化设备企业，外部空气通过空调区域的门、窗缝隙进入内部，造成对空调区域内部温度的影响。新风，为了满足空调区域内部卫生需要，采用正压及排风等，因而采入外部空气量发生变化
。
***空调自动控制系统是楼宇中***重要的一个组成部分，它在其中起到了***重要的作用。所以现在许多人大家中都有***空调。你却有许多人不了解它，也不知道他的作用是什么，只知道它是一个空调，所以人们应该仔细的去了解了解他，明白他的每一个组成部分然后知道它有什么用处。以后一定会有更多人使用它。
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