塑料齿轮比金属齿轮相比存在哪些优势

虽然塑料齿轮近期比较“成熟”，但是市场上的许多产品仍然使用钢齿轮。事实上，塑料齿轮一直很难摆脱对它们的使用的耻辱和担忧，这可以追溯到塑料齿轮在玩具和其他非关键应用中^的应用。然而，通过塑料树脂和制造技术的进步，今天的塑料齿轮可用于多种关键应用，从传递扭矩量到^***中的关键部件。塑料提供了许多好处，包括设计灵活性和显着的成本节约。

塑料齿轮比金属制成的齿轮具有许多优点，塑料齿轮更轻，更安静，定做塑料齿轮，保持固有的润滑性并且耐腐蚀；它们可以生产各种类型，包括伞齿轮，偏置伞齿轮，螺旋伞齿轮，斜齿轮，塑料齿轮生产商，公制齿轮，公制直齿轮，塑料蜗轮等等。凸轮，凸耳，肋骨，腹板，轴和孔可以通过单一操作模制成一体式设计的塑料齿轮，即可显着降低齿轮加工厂的生产成本。

这种多功能性为几乎无尽的应用程序铺平了道路，其中包括：斜齿轮、汽车、搅拌机、转换、输送机、电子产品、馈线驱动器、食品加工、家居与园艺、索引、海洋转向、物料搬运、医、搅拌机、电影动画、办公机器、打包、纸张加工、动力传动分配器、印花、冲床、机器人、半导体。

齿面损坏：针对开启式传动齿轮或带有不清洗的润滑脂的关闭式传动齿轮，因为齿合齿面间的相对性拖动，使一些偏硬的磨粒进到了磨擦表层，进而使齿廓更改，侧隙增加，以致于传动齿轮过多减薄造成齿断。一般状况下，只能在润滑脂中参杂磨粒时，才会在运作中造成齿面磨粒损坏。

齿面胶合板：针对髙速轻载的传动齿轮传动齿轮中，因齿面间的滑动摩擦力很大D，法向加速度大，塑料齿轮，导致齿合区溫度过高，一旦润化标准欠佳，齿面间的浮油便会消退，促使两传动齿轮的不锈钢钝化立即触碰，进而产生互相粘接。当两齿面再次相对速度时，偏硬的齿面将过软的齿表面的一部分原材料沿拖动方位撕掉而产生沟纹。

疲惫点蚀：互相齿合的两传动齿轮触碰时，齿面间的相互作用力和反冲力使两工作中表层上造成接触应力，因为齿合点的部位是转变的，且传动齿轮做的是规律性的运动，因此齿轮加工的接触应力是按脉动循环系统转变的。齿面长期在这类交替变化接触应力***下，在齿面的刀纹处会出現小的裂痕，随之時间的变化，这类裂痕慢慢在表面横着拓展，裂痕产生环形后，使传动齿轮的表层造成细微总面积的脱落而产生一些疲惫浅坑。