齿轮精加工的目的是什么？齿形的精加工阶段的目的，在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形，进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度，使之达到终的精度要求。在这个阶段中首先应对***基准面(孔和端面)进行修整，因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形，如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。以修整过的基准面***进行齿形精加工，可以使***准确可靠，余量分布也比较均匀，以便达到精加工的目的。

影响齿轮传动工作平稳性的主要因素是齿轮的齿形误差△ff和基节偏差△fpb。齿形误差会引起每对齿轮啮合过程中传动比的瞬时变化;基节偏差会引起一对齿过渡到另一对齿啮合时传动比的突变。齿轮传动由于传动比瞬时变化和突变而产生噪声和振动，从而影响工作平稳性精度。

齿轮的用途广泛，各种机械设备中的重要零件。而随着科学的发展，齿轮已经慢慢由金属齿轮转变为塑料齿轮。

由于塑料齿轮是以塑料材质制成的，具有突出的自润滑性和耐磨性，可以有效的减小噪音、降低成本、降低重量、摩擦等。

塑料齿轮可分为：

直齿轮、斜齿轮、蜗轮蜗杆、皇冠齿轮、锥齿轮、行星齿轮、牙箱、阻尼齿轮、渐开线齿轮、摆线齿轮、圆弧齿轮等各种大小模数齿轮，非标准怪异齿轮、多工艺配合复杂包胶齿轮、国外标准低噪声齿轮等。

常用的耐磨塑料齿轮材料有：PEEK、POK、PEI、PPSU、PTFE、PA等。

齿轮的功能：选择不同工艺参数的齿轮组合可以有效的达到所设计的使用要求，如减速、增速、定时、能量转换、***定点等功能。

齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，在机械传动及整个机械领域中的应用非常广泛。齿轮技术已达到：齿轮模数0.4 ～100m；齿轮直径由1 ～1000mm；转速可达十万转/min。

塑料齿轮的主要功能是传动，在机械传动中的用途越来越广泛。

应用范围：产品应用于微型电机、电子产品、汽车配件、家用电器、办公用品、玩具、工艺品等各种行业。如在汽车后视镜、大灯调节器、定时器、微型电机、减速器、打印机、传真机、照相机、DVD机芯、碎纸机、复印机、器、玩具机芯、仪器仪表、、吸尘器、自动咖啡机等产品中都用到不同的齿轮组合。

（3）提高齿轮内孔的制造精度，减少与夹具心轴的配合间隙。