塑料齿轮具有传动噪声低、能够吸振、自润滑、模具加工生产等优点,近年来被广泛应用于齿轮行业。但是目前,国内主要生产的是中低档的齿轮模具,的齿轮模具多依靠进口。在齿轮行业尤其是塑料齿轮行业大发展的趋势下,国内对市场变化的反应还不够敏锐,配套研究难以跟上市场需求,国内的精密齿轮模具仍需向世界齿轮模具发展水平看齐。
国内专门做齿轮模具的工厂不多,大都由齿轮厂自己做齿轮模具。在齿轮模具的应用范围中塑料齿轮用模具的需求量比较大,市场潜力巨大。未来,业内相关***提出了发展的三大策略:,加快产业结构调整;在今后的发展中,齿轮模具行业首先要更加注意其产品结构的战略性调整,使结构复杂、精密度高的模具得到更快的发展。同时,模具行业还应该要紧紧地跟着市场的需求来发展。没有产品的需求、产品的更新换代,就没有模具行业的技术进步,也就没有模具产品的上规模、上档次。而模具技术水平的高低,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。第二,加速行业标准实施力度;目前,齿轮模具的加工既没有***标准,也没有现成的产业标准,特别是在塑料齿轮模具方面。技术标准是一种较为公开的标准,而产品标准做起来却很困难,要考虑齿轮模具的实验标准、精度标准、试验装置的标准等多个方面。第三,加强行业之间合作密度;现代工业的发展是一个相互协作的关系,对于齿轮模具行业来说同样重要。这种合作首先是行业研究直接的合作,如几所大学在研究齿轮模具,集中齿轮行业以及一些大学研究机构的力量,做些工艺装备、塑料内在变形规律等方面的集成研究及合作。同时,华夏模具网指出,从整个行业来讲,齿轮模具的声音很小,而且处于自发状态,而相关***协会的成立正是为改变这种状况。这样就是为了集中探讨并解决小模数齿轮生产中存在的问题,从而促进国内精密齿轮模具行业的发展。
随着科技日新月异的高速发展带来工业化、自动化百花齐放。***迎来对能源的需求和使用进入可持续发展阶段,节能降耗已经深入人心并具体体现在工业化进程中。工程塑料拥有相比金属的密度优势,同时部分工程塑料优异的性能也能满足产品的设计要求,因此成为大部分产品设计的首要选材,塑料轴承行业也是其中的一员,并做的相当突出。 工程塑料轴承的发展现状 近年,工程塑料轴承发展迅速在各行各业中掀起潮流广泛应用,大市场环境日渐趋于稳定。其中国外市场:欧美发达***钢塑材料比达到4:6,德国更是到达3:7,工程塑料轴承大部分设备都在使用。而我国虽然起步较晚,但发展迅速,生产原料、改性工厂、模具制作、加工设备、产品应用等各方面慢慢得到改善形成初级的产业链,在设备上面使用也越来越广泛并且急剧增长,出现国内产品根本无法满足需求的现象,这就促进工程塑料轴承生产产业链集中力量快速升级以满足国内工业化进程中大规模的应用需求。目前国内市场应用的工程塑料轴承国外代表性的品牌德国:易格斯(igus),创建于1964年发展较早,公司规模庞大,产品覆盖范围广,技术实力雄厚。国内代表性的品牌:诺米勒,成立于2014年是专攻特殊复合塑料轴承和齿轮研发设计生产企业。拥有雄厚的技术力量,具有很强自主创新能力,发展迅速,定制化、产品系列化,应用范围广。
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