随着机械工业现代化的飞速发展，在某些领域内对齿轮传动的噪声指标提出了越来越高的要求（如某种型号的三级行星减速器的噪声指标是52dB），特别是在分贝值达到的情况下，还提出没有杂音的问题。经过多年的努力和不懈地实践，我们得出了一些有效降低齿轮传动噪声的措施。
一．保证原材料的质量
制造齿轮常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金钢及45钢。为了保证原材料的质量，我们采取定点购货的方法，也就是选购像首钢、宝钢、邯钢等钢厂生产的钢材，到厂后还须经过严格的化学成分检验、晶粒度测定和纯洁度评定，其目的是便于及时调整热处理工艺，控制热处理变形，锁具齿轮生产厂家，提高齿形加工的质量。
二．预防热处理变形
在齿轮的设计中，除了要进行疲劳强度的校核外，还应进行接触强度的校核。
在塑料齿轮的设计中，杜邦提供的公式仅仅对疲劳强度进行校核，而对接触强度没有计算公式；
在塑料齿轮的设计中，日本宝理提供的公式可以对接触强度进行校核，但是却没有提出磨损寿命的计算方法。
作为设计者，如何对塑料齿轮的磨损导致的失效无法预测吗？
塑胶微型齿轮减速机和金属微型减速机的区别是什么？
在了解这个问题之前，我们先来了解什么是塑胶结构和金属结构。
塑胶结构指的是减速齿轮箱的齿轮组合是特种塑胶组成的，具有很好的耐磨性和抗压性，可以承受一般的传动压力和载荷能力，当达到一定的疲劳指数或者腐蚀临界点时，传动轴会断裂、损坏，而停止工作；塑胶结构的特点是噪音低、耗能低、质量轻、价格低、制造工艺相对于金属结构要简单。
金属结构减速齿轮箱采用粉末合金压铸而成或者精钢制造，具有很好的刚性和耐用性，不容易断轴；缺点是噪音大、制造工艺复杂，价格比塑胶结构减速齿轮箱要高。
企业在选型微型齿轮减速机时应根据实际情况来选择，减速齿轮箱的材质结构。
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