东莞市白杨塑胶齿轮有限公司***生产制造各种精密塑胶齿轮及配件，白杨塑胶齿轮以满足客户需求为己任，实行全员品质管理，持续不断的提升产品品质，确保与客户保持良好的互利、双赢、合作的关系。

齿轮会损坏的主要原因

当摩擦副在运转过程中，其一是润滑油因粘度小，速度太低，负荷太大，不能建立油膜；其二是圆周速度过大，负荷过重，产生滑动滚动、润滑油的质量等级差，粘度不合适、缺油等造成的不同程度黏着磨损；其三是润滑系统内混进外部的尘埃等微粒以及内部磨屑、胶质等杂质造成微粒磨损；其四，在周期循环接触应力的反复作用下，使齿轮产生疲劳磨损，使表面材料产生点蚀、剥落以及断裂；其五，润滑系统内混进水、金属微粒、化学污染物、以及润滑油的化学作用和氧的参予下等造成腐蚀磨损等。

总之，齿轮的损坏是齿轮在运转过程中产生滑动、滚动、冲击以及润滑材料等介质与摩擦副的相互作用下引起的擦伤、点蚀、断裂等损坏。

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齿轮优化设计的目的

硬齿面齿轮承载能力的优化设计对于硬齿面齿轮弯曲强度较低而接触强度较高。

传统的计算方法为：首先以弯曲强度进行设计，以接触强度进行校核，而弯曲强度设计只能计算一个参数m，要人为的预先设定。传统的设计齿面的接触强度储备过高，而弯曲强度较弱。

采用优化的目的是选出参数，单段式煤气发生炉使齿轮弯曲应力和接触应力都较低，且强度储备接近。并且优化后的参数匹配合理，避免了人为预先设定而造成的不合理因素。

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齿轮常用材料及其力学性能

齿轮的轮齿在传动过程中要传递力矩而承受弯曲、冲击等载荷。通过一段时间的使用，轮齿还会发生齿面磨损、齿面点蚀、表面咬合和齿面塑性变形等情况而造成精度丧失，产生振动和噪声等故障。齿轮的工作条件不同，轮齿的***形式也不同。选取齿轮材料时，除考虑齿轮工作条件外，还应考虑齿轮的结构形状、生产数量、制造成本和材料货源等因素。一般应满足下列几个基本要求：

1.轮齿表面层要有足够的硬度和耐磨性。

2.对于承受交变载荷和冲击载荷的齿轮，

基体要有足够的抗弯强度与韧性。

3.要有良好的工艺性，

即要易于切削加工和热处理性能好。

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