智能洗衣机减速电机齿轮箱

随着物联网的发展，智能家电势不可挡，而洗衣机发展到今天，健康洗、变频智控，脱水、蒸气熨烫、辅助电加热烘干也是必然。从变频滚筒到变频波轮，变频技术似乎已经成为端洗衣机产品的标志。优异的洗衣机减速器齿轮箱方案通过直流无刷电机制造技术与电机的控制与传动技术，能根据衣物的重量等情况作出转速的适当调整，从而能有效减缓洗衣服时的响声和震动，噪音小，又能节水节能、且经久耐用。

减速电机齿轮箱是洗衣机中的一个部分，在脱水的时候就需要利用到它，它起到的作用就是转动设备对减速控制进行处理。比如人性中途添衣、羽绒服轻洗，针对不同的需，洗衣机需要变频智控。而***的洗衣机减速器方案，需要解决洗衣机减速器（齿轮箱方案，实现电机变频静音）在洗衣时，速运转中产品噪音及齿轮箱在使用过程的齿轮损坏，从而实现，稳定耐用，降噪节能的功能。

针对化纤、棉麻等材质实现不同洗涤模式，并且增加相应洗衣程序，从温度设置、脱水、漂洗次数改善洗衣水准，更优生活，工程师们利用的微型齿轮箱开发经验，通过发展耐磨材料技术、加工工艺优化技术、润滑技术、装配技术、可靠性及寿命检测技术以及传动机理的探索，深入研究洗衣机结构，在洗衣机减速器的材质及齿轮细节上优化解决了大力距低噪音的问题、提了洗衣机减速器的自身效能和使用寿命、实现因衣制宜，智能的操作与反馈。

齿轮箱设计工程师们需要在技术可行性与可靠性的基础上实现附加价值的充分延伸，典型的洗衣机减速器各传动减速齿轮箱产品规格有3.4MM到38MM，电压规格有1.5v到36v不等。洗衣机减速器在结构、空间设计中，不仅提高可靠性，降低总成本，还需具有扭矩刚性大、振动小、耐冲击、承载能力大、启动功率大、传动效率等特点，更好满足智能洗衣机的传动需求。

3gt;齿面疲劳。所谓齿面疲劳主要包括齿面点蚀与剥落。造成点蚀的原因，主要是由于轮齿工作表面产生脉动变化的接触应力引起的微观疲劳裂纹，当润滑油进入表面裂纹区后，在啮合过程中先封闭入口然后挤压。微观疲劳裂纹区内的润滑油在高压下使轮齿表面裂纹区域扩展，致使表层金属微粒从齿面上脱落，留下一个个小坑形成齿面点蚀。当轮齿表面的疲劳裂纹继续扩展到较深，较远，或使一系列小坑间材料失效而连接起来，造成大面积或大块脱落现象就形成了齿面剥落。

4gt;齿面磨损或划痕。轮齿在啮合传动过程中存在相对滑动，加上润滑不良、润滑油不清洁、润滑油变质、低速重载或热处理质量差等，均可造成轮齿齿面的粘着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损和划痕等。

对于齿轮传动过程中出现的故障，应该从这三点分析，找出故障之所在。齿轮的生产对于数值要求很高，可能由于一点点的误差都会导致此齿轮生产出来不合格而报废，造成损失，所以在生产齿轮时员工一定要全神贯注，减少不必要的误差。

对于线速度较高、负荷较轻及较薄的油泵齿轮，可采用高阻尼、高强度的尼龙或非金属材料制造。多联滑移齿轮块应设计成装配式的，先分别单独加工每个齿轮，然后再组装成齿轮块，这样既能改善加工工艺又能有效地保证加工精度。轴系设计高速回转的主轴或其它质量较大的传动轴应进行平衡，以减少运动冲击和振动。轴的刚性与齿轮噪声有很大关系。轴系刚性不足，将由于弯曲和扭转振动使齿轮噪声明显增大，因此轴的长径比以不超过5∶1为好。尽量不采用悬壁结构，且齿轮应安装在靠近轴承处。润滑方式润滑油具有阻尼作用。一定厚度的油膜可防止齿面直接接触，使振动得到衰减。因此，良好的润滑对降低噪声是有利的。

齿轮精加工的目的是什么？齿形的精加工阶段的目的，在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形，进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度，使之达到终的精度要求。在这个阶段中首先应对***基准面(孔和端面)进行修整，因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形，如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。以修整过的基准面***进行齿形精加工，可以使***准确可靠，余量分布也比较均匀，以便达到精加工的目的。

影响齿轮传动工作平稳性的主要因素是齿轮的齿形误差△ff和基节偏差△fpb。齿形误差会引起每对齿轮啮合过程中传动比的瞬时变化;基节偏差会引起一对齿过渡到另一对齿啮合时传动比的突变。齿轮传动由于传动比瞬时变化和突变而产生噪声和振动，从而影响工作平稳性精度。