流水线***不仅是硬件的***，也要注重操作人员的正规操作。流水线的平面设计应当保证零件的运输路线较短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。而五个因素中主要的是人的因素，因为班组生产是靠人监测控制的，监测控制者的工作质量直接影响产品质量的***终结果。

1、头部电机的维变压器***和维护：电机内千万不要进水，一旦进水会有几率导致电机的绝缘毁坏而发生设备运行不起来。

2、链条的***和维护：链条需要多观察，勤加黄油和润滑油，由于链条长期工作运转，润滑液体会蒸发掉，从而引起噪声变大，偏向爬行等问题。

自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。流水线头部的减速箱的维修和***：开始运用了一季度样子以后把减速箱里的多余的机油全放完，再用柴油等给减速箱里面洗个澡，然后再将新的润滑油加到观察窗的中部就行。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。

自动化流水线设备自己设计决定采用较低维护体例。设备上没有反复移动的零配件，或只是在操作要求时才移动。如许就导致了机械部件的磨损很小。余下的维护工作也只是进行简单的清洁或检查。

清洁工作：设备的清洁工作应按照整条瓶装线的通常维修间隔进行。建议每周清洁一次，详细时间间隔视污染程度而定。

通常情况下网站制作费用，用湿布或软毛刷进行清洁。所有部件都可免受水珠或水流飞溅的损害，但是不能抵抗水流喷射。特别很是细小的湿气都可能导致对电子体系的损害。