流水线设备是企业生产的重要设施，它的普及与应用在很大程度上帮助企业逐渐形成系统化生产，提升了生产效率。非标类生产设备已经在现代化的工业生产中占据了重要地位，但在很多人对于此类设备的定制特性仍然存在一定的了解和认识。今天就为大家简单梳理非标流水线设备的定制流程。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。

在面对众多非标流水线设备，却又不知道如何选择时，快的方法是咨询***的非标设计工程师。工程师在与你沟通的过程中会需要你提供一些设计方案所需的数据和工艺要求。在沟通之后，就由工程师设计初步方案以及并且报价，客户对工程师提供的方案和报价进行评估和权衡。当双方确定方案并且成功签订合同，生产商将按照合同和方案安排生产。节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高。

皮带流水线选择的原则有哪些?

1、***性原则。这里的***性主要是指装配流水线设备技术的***性，主要体现在自动化程度、环境保护、操作条件等方面。

2、较小的成本原则。这主要指的是装配流水线设备的使用费用低，整个寿命周期的成本低。

3、可靠性和安全性原则。这日益成为选择装配流水线设备、衡量装配流水线设备好坏的主要因素。可靠性是指装配流水线设备按要求完成规定功能的能力，是装配流水线设备功能在时间上的稳定性和保持性。但是可靠性不是越高越好，必须考虑到成本问题。安全性要求装配流水线设备在使用过程中保证人身及产品的安全，并且尽可能地不危害到环境(符合环保要求，噪音少，污染小)。在设备中装置计时器，记载设备作业时刻，使用磨损规则，来预测易损件的磨损，提早替换易损件，能够把毛病预先扫除。

4、适用性原则。这是针对装配流水线设备是否具有输送产品的能力而言，包括适应性和实用性。

1、进度的检查

由于流水线生产时连续的，通过进度检查可以清楚地表达出实际的产量与计划产量的偏差，以及在这个产量上进度延迟或提前的天数。

2、欠产的原因

大量生产实践证明，影响流水线生产进度的因素是设备。首先，流水生产的整个生产系统刚性很大，大多数的零件加工、部件组装采用流水线方式，紧密相扣，有一处故障就得可能停产。因此，企业规模越大，生产过程越长，设备数量越多，故障的次数就越多，影响也越大。因此，为了维持输送机的正常运行，必须根据机械技术状况转变规律，替换或修复磨损失效的零部件，并对整机流水线设备或局部进行拆装、调整，***机械效能的技术作业，就必须进行补缀。