超高压电力电缆惠州超高压电力电缆的厂家
2 产品命名
2.1 代号
常采用下列代号:
交联聚乙烯绝缘 YJ
铜导体 T(省略)
铝导体 L
铝套 Q
***铝套 LW
金属塑料复合护套 A
聚***外护套 02
聚乙烯外护套 03
纵向阻水结构 Z
2.2 型号
型号依次由绝缘、导体、金属套、非金属外护套或通用外护层以及阻水结构的代号构成,具体见下表。
电缆的型号和名称
型号
电缆名称
铜芯
铝芯
YJLW02
YJLLW02
交联聚乙烯绝缘***铝套或焊接***铝套聚***护套电力电缆
YJLW03
YJLLW03
交联聚乙烯绝缘***铝套或焊接***铝套聚乙烯护套电力电缆
YJLW02-Z
YJLLW02-Z
交联聚乙烯绝缘***铝套或焊接***铝套聚***护套纵向阻水电力电缆
YJLW03-Z
YJLLW03-Z
交联聚乙烯绝缘***铝套或焊接***铝套聚乙烯护套纵向阻水电力电缆
YJQ02
YJLQ02
交联聚乙烯绝缘铅套聚***护套电力电缆
YJQ03
YJLQ03
交联聚乙烯绝缘铅套聚乙烯护套电力电缆
YJQ02-Z
YJLQ02-Z
交联聚乙烯绝缘铅套聚***护套纵向阻水电力电缆
YJQ03-Z
YJLQ03-Z
交联聚乙烯绝缘铅套聚乙烯护套纵向阻水电力电缆
YJA03
YJLA03
交联聚乙烯绝缘金属复合聚乙烯护套电力电缆
YJA03-Z
YJLA03-Z
交联聚乙烯绝缘金属复合聚乙烯护套纵向阻水电力电缆
隧道电缆敷设图
3.2 电缆刚性固定
工艺标准
两个相邻夹具间的电缆受自重、热胀冷缩所产生的轴向推力作用或电动力作用后,不发生任何玩去变形。
固定金具的数量需经过核算和验证,相邻夹具的间距L宜符合设计规程要求。
设计要点
电缆明敷时,应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩、或吊绳等支持与固定。
电缆支架和夹具应满足使用性、安全、耐久性的要求。
选用非磁性铝合金夹具隔断磁环路,以减少涡流和磁滞损耗导致的电缆局部发热。
施工要点
水平敷设时,在终端、接头或转弯处紧邻部位的电缆上,应设置不少于1处的刚性固定。
在垂直或斜坡的高位侧,宜设置不少于2处的刚性固定。
电缆登塔引上敷设图
4.2电缆保护管安装
在电缆登杆(塔)处,凡露出地面部分的电缆应套入具有一定机械强度的保护管加以保护。
露出地面的保护管总长不应小于2.5m,埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm。
单芯电缆应采用非磁性材料制成的保护管。
保护管埋地部分应满足电缆弯曲半径的要求。
保护管上口应做好密封处理。
保护管应做好防盗措施。
电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑;
金属电缆管不应有严重锈蚀;塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的品质证明文件。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。
电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
(1)35kV 及以上电缆保护管宜采用两半组合的电缆保护管,并采用非铁磁性材料。110kV以上电缆保护管一般采用非再生材料的PVC材料,保护管直径为200mm,厚度不小于8mm。
金属保护管断口处不得因切割造成锋利切口、不得将切割过程中产生的金属屑残留于管内。金属保护管端口应均匀涨成光滑喇叭口(喇叭口外径为保护管外径的1.1倍),避免金属管断口割伤电缆外护层。
保护管上口用防火材料做好密封处理。
保护管固定螺丝应拧紧打毛或采取其他防盗措施
保护管埋地位置回填土应夯实。
监理要点
对保护管埋地部分进行查看,应满足电缆弯曲半径的要求。
巡视检查保护管上口已做好密封处理。
以下列出几条常用的牵引力计算公式: 水平垂直牵引
T = μWL
水平弯曲牵引
T2 = WRsinh[μΦ sinh-1(T1/WR)]
侧压力计算公式 P = T/R
式中 T——牵引力(kg); m——摩擦系数;
W——电缆每米重量(kg/m); L——电缆长度(m);
q——弯曲部分的圆心角(rad); T1、T2——弯曲前的牵引力(kg); R——电缆的弯曲半径(m); P——侧压力(kg/m)。
由上述牵引力及侧压力计算公式可以看出,牵引力的大小与电缆盘长及弯曲半径有关。如要求电缆牵引力与侧压力在一定值范围以内,其盘长亦受到限制。非直埋式中间头电流致热型缺陷判据:一般缺陷:电缆终端接头的金属导体相对温差小于15K。同时在设计电缆线路时,必须对牵引力及侧压力事先加以核算,以免敷设过程中牵引力或侧压力超过允许值而损伤电缆。
常见的几种高压交联电缆
产品名称
110~220KV高压交联电缆
1. 交联聚乙烯绝缘***铝套防水层聚***护套电力电缆
型号 YJLW02、YJLLW02 规格 240mm2
~3000mm2
电压 110~220KV
用途
适用于潮湿环境或地下水位不高的地方,可用于地下直埋、隧道内或管道中。
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