5.电抗、阻抗及电压降

由公式X=ωL得到电抗：

X=2πf×0.632×10-3=0.199Ω

由公式Z=（R2 X2）1/2 得到阻抗：

Z=（ 0.86992 0.1992）1/2=0.8924Ω

由公式△U=IZl 得到电压降为：

△U=500×0.8924Ω=374.8V

6.电容

由公式C=2πε0ε/ln(Di/Dc)得到单位长度电容：

C1=2×3.14×8.86×10-12×2.5/Ln(65/30) =

0.179×10-6 F/m

该电缆总电容为C=0.179×10-6×2300 = 0.411×10-3 F

1. 电缆沟（隧道）土石方工程

1.1电缆沟（隧道）基坑开挖

工艺标准

（1） 根据相关部门批准的路径图，对基坑中心位置及外轮廓进行***、放样。

（2） 基坑底部施工面宽度为排管横断面设计宽度并两边各加500mm，便于支模及设置基坑支护等工作。

系统中性点接地方式： 中性点直接接地 3.6 蕞大额定电流：

a.持续运行载流量；

b.短时过负荷电流及每次预计持续时间； 3.7 蕞大短路电流

a.三相短路电流及短路电流持续时间； b.单相短路电流及短路电流持续时间； 3.8 电缆线路设计使用年限：大于30年。 4. 敷设条件 4.1 电缆线路布置：

a.本期工程电缆线路回数，电缆线路三相总长； b.每回电缆线路全长，划分段数及各段长度；

c.各电缆回路之间的距离，每回路内三根电缆的排列方式和相间中心 距； d.金属屏蔽、金属套接地方式； 以上可用示意图表明。 4.2 地下敷设

a.埋设深度；

b.埋设处的蕞热月平均地温；蕞低地温； c.电缆回填土的热阻系数；

d.与附近带负荷的其他电缆线路或热源的距离和详情； e.电缆保护管的材料、内、外径、厚度和热阻系数； 电缆直埋和管道等敷设方式的典型配置图。 4.3 空气中敷设

a.蕞热月的日蕞高气温平均值；蕞低气温； b.敷设方式； c.隧道的通风方式； d.是否直接受阳光暴晒； 4.4 允许蕞大运输尺寸（长×宽×高） 5电缆构造及其技术要求

5.1 交联方式必须是干式交联，内、外半导电层与绝缘层必须三层共挤。 5.2 导体

导体宜选用铜材，其性能应符合GB 3953规定。 a.导体形状为紧压绞合圆柱形。紧压系数应大于0.90。

b.导体的表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及突起或断裂的单线。 c．导体的结构和直流电阻应符合GB 3956和CSBTS/TC213-01中表4的规定。在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌，标志牌填写应齐全清晰。导体截面为800mm2及以上时，导体结构的选择应参照CSBTS/TC213-01的规定。 5.3 导体屏蔽与绝缘屏蔽

结构: 户外, 固定装置/瓷套绝缘子

适用电缆: PE, XLPE和 EPR绝缘,挤出外屏蔽层, 铜丝金属屏蔽/铅护套/铝护套电缆

基本设计: -瓷套式绝缘子(内填充聚异丁烯油),铝制底板和顶部固定环

-可根据不同的污染等级,配置不同爬电距离的外绝缘伞裙

-预制式硅橡胶应力锥

-顶部固定装置,适合不同的导体连接

-尾端硅橡胶密封

-铝/铜尾管保证与电缆金属屏蔽的连接

产品特点: -完善的质量保证体系,确保每个产品出厂之质量

-根据电缆尺寸度身定作应力锥保证长期运行可靠性

-根据电缆尺寸度身定作硅橡胶密封圈保证可靠的油封

-可提供螺栓式出线杆以方便高空施工

-快速填充绝缘油, 节省施工时间

-完备的专用工具选择,

保证安装效率

技术规范:

系统电压 (Um) (kV): 123 145 170

爬电距离: (mm)

3815 4495 5270

闪烙距离 (mm): min. 1100 1300

max. 1150 1350 1420

重量 (kg) 大约 (包括绝缘油):

200-215 220-240 250