流水线在现代工业生产中有着广泛的应用,它能够极大的提高生产效率,降低人工成本的同时,还具备整合生产工艺的功能。流水线的使用极大的提高了产品的生产速度,为现代工业的发展提供能新鲜血液。那么的设备应该如何布局呢?下面我们来了解下:
1) 左取右放,在制品(物料或裁片)的流向是向右流,其次是向后流或向前流。
2) 上工序可直接将物料放到下工序的台面,装配流水线,难以手传送时,可用自动流水槽,而不可隔工序『抛送』物料。
3) 尽量减少特种车的用量lt;双针车、及骨车、刀车等gt;,如工序流程间距较大,可采用循环流水的方法。
4) 设备布局时,不要把设备模型看成是一个平面,现场IE需考虑机头与车台的位置及车位员工的位置。
5) 物料面积较大时,可用活动台板加阔台面,建议操作台面不要太靠近其它设备的皮带轮。
掌握流水线使用时的注意事项确保它正常运作
一、涂装生产线上使用上,皮带生产线厂家告诉大家应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于l佳位置。被涂物的l大平面应接近垂直,深圳电子装配流水线,其他平面与水平呈10-40角,深圳皮带装配流水线,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。
三、大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
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