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水泥管安装施工步骤

一、定管中线：施工前可按设计规定的中线控制点，在现场去测设出中线的起止点、平折点、纵折点和直线的控制中心桩，并在起止点和终点平折点的沟槽外缘适当位置设方向控制桩，而且要经丈量以确定桩号。

二、设立临时水准点：管道工程常需增设临时水准点，应设在牢固且不易碰撞的地方，其间距宜不大于30米。临时性水准点关闭偏差应符合规定标准。

三、沟槽开挖以挖土为主，人工清底为辅，雨水斗连接管和支管采用人工开挖。在开挖时，要注意观察土质变化，对塌方的路段要采取支护措施。

四、挖掘机挖到槽底标高约10 cm，预留槽底土不挖，然后由人工清除，修整槽底。手工清理沟槽，仔细检查沟槽底部是否存在土壤扰动，若有扰动应做特殊处理。

五、在槽底以上1米处，槽两侧对称地设置高程桩，在其上钉等高高程钉。挖沟见底之前和浇灌平整之前，都要对管道中心线和高程桩进行复测。

六、槽边单侧堆土高度不大于2米，与槽边距不小于1米。挖沟施工地下管线保护应先向有关部门申请管线交底，以确定地下设施的基本位置，如有必要，先挖样洞穴，探明其准确位置，便于施工，并保证各种埋设管线的稳定性，施工期间，对暴露管线应采取支护保护措施。

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水泥管存储需要注意以下事项:

一、贮藏室得在地面上有防潮层，应高于地面，并隔板。

二、水泥管上标明窗户要有光，但为了防止水泥损坏尽量不透水密封。

三、遇雨天，要用蓬布包覆水泥防潮，并可在室内放置适量的生石灰。

四、储藏室得在门口设门帘，防止湿气流进室内。

五、房屋内部应采取有效的防漏措施。要保证水泥堆场能***先出。

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水泥管生产工艺对原材料的使用要求

水泥管生产工艺要求水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，也可选用抗***硅酸盐水泥，快硬硫铝酸盐水泥。混凝土的性能应分别符合有关规定。离心率法不宜使用灰质硅酸盐水泥。混凝土强度等级不应低于42.5。

采用袋装水泥时，不同厂家、品种、强度等级的水泥应分开堆放，不能混垛，水泥堆高不能超过12包，仓库应防潮；水泥贮存不应出现风化、结块现象，贮存期不应超过3个月。如对水泥的强度等级、标准稠度用水量、凝结时间及体积安定性有疑问，则应进行复检，不合格的不予使用。

进料水泥应由水泥厂提供标有生产许可证标志的产品合格证。袋式水泥包装袋应标明品种、强度等级、生产厂家名称、出厂日及生产许可证标识。水泥生产企业应提供水泥检验报告，各项指标合格后方可进入。进口水泥应进行安定性检验，如有必要，应对其它主要性能指标进行抽样检验。

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水泥管的标准稠度

水泥管的标准稠度是指制作水泥过程中水泥和砂浆的比例不同会导致水泥管的稠度不同。那么是不是说稠度越高的水泥管质量就越好呢？事实并不是这样的，水泥管的稠度太大反而会使它变得脆弱，容易产生裂缝。因为砂浆的作用是增加水泥管的柔韧度的，过多或者过少都会是水泥管的抗压标准不同。为了得到好的水泥管，经过多次实验终于研究出了抗压能力强，柔韧度大的水泥管，适用于各种建设。在测定水泥的标准稠度时，采用***的稠度测定仪，力求得出准确的数据。为了适应不同的建筑需要，研究了其他不同性能的水泥管。例如说有的水泥管里会添加硅酸盐，这样能够提高水泥管的抗腐蚀能力。在西部地区的酸碱性较大的土壤中就需要用到这种水泥管。如果采用普通的水泥管铺设管道很有可能会被酸碱地的土壤腐蚀，这样导致水泥管的使用寿命不长，无形中增加了***的负担。

水泥管的操作，***安全流程

1. 开机前应注意检查通知水泥管机附近不安全区域人员撤离和清除影响机器安全的其它物件。

2. 开机后操作人员不得远离操作岗位，严密注意监视机器运行情况。

3. 水泥管机必须专人操作。操作人员必须进行专门培训，了解熟悉水泥管机的机械性能及具体操作方法，方能操作。严禁非操作人员操作，不许饮酒后操作。

4. 严禁在设备通电工作时，打开控制柜用手接触带电器件，以免发生意外触电人身事故。

5. 水泥管机投料速度不得过快、过猛、物料要撒布均匀，避免水泥管模具偏重跳动和电机过载。

6. 严禁加料时，造成局部严重超厚，致使水泥管模具在悬辊轴上强烈跳动，造成强大的机械振动力，发生悬辊轴断裂，机器焊缝开焊，电机过载烧毁等严重事故。

7. 电机启动时，应将电子调速器电位器旋钮左钮到零，不得让电机带载起动，以免电机起动电流过大，烧坏电子调速器、电机或使保护电路动作停机。

8. 水泥管机工作时，不得在中途停机后重新启动，否则可能产生电机拖动转矩不够，发生电机堵转（闷车）过载烧坏等故障。

9. 水泥管机运行和调升速度时，操作人员应时刻注意监视机器仪表各项指示值和机器运行情况，根据仪表值平缓调节电位器旋扭，防止过快增速造成电机过载和烧坏调速器等故障。

10. 水泥管模具要认真清理，正确合模，紧固螺栓不得短缺、松动。向机器吊运时，严禁猛裂碰撞，。

11. 电器设备、电机等要有良好的防雨、防潮措施，防止电器设备进水受潮漏电短路烧坏。

12. 水泥管机在生产过程中应注意清洁，每次下班前做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附周围，而影响本机正常运行。

13. 严格按照机械设备***的“十字”方针，即：调整、紧固、润滑、防腐、清洁。对设备进行润滑、***。

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水泥管模具的优点：

采用模块化设计，使搬运、安装更加快捷方便；

(2)热再生设备接口预留，可与之相匹配；

(3)优化烘干鼓的结构，使烘干系统更加稳定；

(4)将布袋除尘置于干燥辊上面，以减少热损耗，节省燃料和空间；

振动筛采用进口振动电机驱动，提高了筛分效率，降低了设备故障率；

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(6)设计独特的水泥管模具更可靠、更方便；

(7)采用双排板链提升集料吊车，延长吊车使用寿命，提高运行稳定性；

(8)全自动计算机/手动双机双控系统，有故障自诊断反馈程序，操作简便，安全可靠；

(9)相对于旁置式结构，水泥管模具结构大大减少了设备占用空间，同时消除了成品料车提升机构和设备的失效。