二硫化钼

性状： 黑色固体粉末，有金属光泽。熔点1185℃，密度4.80克/厘米3（14℃），莫氏硬度1.0～1.5。二硫化钼不溶于水，只溶于王水和煮沸的***。

产品用途：

（1）广泛用于汽车工业和机械工业，可作为良好的固体润滑材料。

（2）在高温,低温,高负荷,高转速,有化学腐蚀以及现代超真空条件下,对设备有优异的润滑性.

（3）添加在润滑油、润滑脂、聚四氟乙烯、尼龙、石蜡、硬脂酸中可起提高润滑和降低摩擦的***。

（4）延长润滑周期,降低费用,改善工作条件,还可作有色金属的脱膜剂和锻模润滑剂。

（5）改善磨合运转状态，防止表面损伤，防止冷焊，例如：不锈钢焊接。

二硫化钼表面喷涂加工

产品利用高新专利技术合成，涂层在中高温环境下不仅具有优良的耐磨、承载和润滑性能，而且具有优异的防腐、耐油、耐气蚀性能，可起到表面防护、防腐、密封、润滑和延长零部件使用寿命的作用。喷涂有该涂料的金属密封垫可在高温条件下长期使用，满足汽车排气管密封组件等重要部件苛刻工作条件下的使用要求。3、添加二硫化钼改善润滑油脂的高温性能，液态润滑油高温性能不强，固体润滑剂具有承载高温的性能。也适用于滑动轴承﹑齿轮箱﹑导轨﹑凸轮和调节阀在内的多数滑动机械部件的润滑。

在二硫化钼粉体中加入胶黏剂及其它添加剂,将其制成减摩胶。减摩胶的作用机理是利用表面粘涂技术通过物理2化学反应在摩擦表面以胶的固化涂层方式起到减摩、磨损修复及预保护等作用。

在二硫化钼中添加环氧树脂作为黏料,使用低分子聚酰胺树脂作为固化剂,并在其中添加石墨和三氧化二铝等辅料制成减摩胶。由此制成的减摩胶具有使用寿命长,适用工况范围宽等优点,但是在高速摩擦状况下磨损仍然明显。5口径喷枪，3-5公斤空气压力，进行均匀喷涂’四步，表干15分钟，然后在160度烘炉中烘烤1个小时，五步，冷却，检测，封装。不同的金属表面处理MoS2 的方法具有各自的优缺点。

二硫化钼的作用介绍

二硫化钼是一种重要的固体润滑剂，具有很多优点，比如适合高温，高压，抗磁性环境下使用，是普通的液体润滑剂无法比拟的，因此二硫化钼的出现克服了液体润滑的一些固有缺点，如：润滑油。润滑脂都容易蒸发，其蒸汽压较高，不能再10-1pa以上的高真空中长时间工作。膜层隔断了金属基体与空气的接触，不易使基体产生锈蚀，如果和热镀锌或其他防腐涂层配合使用会起到更好的防锈防蚀效果。而高度位1000km的宇宙空间，真空度较高，压力达10-3pa~10-2pa。