五金喷涂加工过程中基体材料温升小，不产生应力和变形； 　　

操作工艺灵活方便，不受工件形状限制，施工方便； 　　

涂层厚度可以从0.01至几毫米； 　　

限制。热喷涂可以在几乎所有固体表面制备涂层，如金属材料、无机材料（玻璃、陶瓷）和有机材料（木材、布、纸）等。

在五金喷涂方面增加一些个性化、多样化

对于五金喷涂这样的一种针对五金产品的喷涂技术来说，其实都是会存在着有一定的复杂程度。

但是相对来说，在目前的社会当中，我们身边所能够接触到的任何的一件产品设备来说其实在生产步骤当中都是会有着一定的技术含量的，没有技术也就没有我们现如今有那么好的设备可以提供给我们使用。

东莞喷涂厂粉末静电喷涂的控制指标是什么？

保证喷枪出粉稳定，正确选用喷枪的行走速度和重复喷涂次数。

工件接地良好,不然，工件不易吸附粉末，并使涂层不均匀。

喷枪与工件距离在保证涂层厚度的前提下，喷枪离工件的距离远一点好，这样有利于涂层的均匀性分布。目前市售喷枪要求的这一距离大致都在100~300之间，但针对不同截面的型材，喷枪与工件的距离要求是不同的，一般应按供应商的意见进行调控。

五金喷涂简析喷涂中产生气泡的原因有哪些？

五金喷涂简析随着喷涂工业的发展，喷涂的表观效果日益引起人们的关注。喷涂既是通过喷枪，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。涂层起泡的原因是基材表面残存水、氧化物、可溶性盐等污物，使其局部附着不牢，引起水、水汽及腐蚀性物质等的渗透***，或涂层表面残留的水、空气、溶剂等在温度变化时膨胀起泡。可以通过控制生产工艺，调整工艺配方，严格施工操作等手段加以控制。

五金喷涂随着喷涂工业的快速发展，喷涂的品种、档次不断升级，喷涂特别是汽车漆、木器漆、卷材喷涂等迅猛发展，人们对喷涂的保护性、装饰性提出了很高的要求。

基材表面氧化物、可溶性盐等物质是涂层起泡的诱发点。热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。由于基材表面沾染蜡质、油污、尘土、可溶性盐等物质，或基材表面有潮气、水珠或挥发性液体存在，或表面处理时，工件凹处有锈、潮气等，造成涂膜干燥后，这些地方的涂层与基材表面附着不牢，潮气积聚于低附着力区域，使这些区域中积聚液相或气相。当温度变化时，其受热膨胀产生的蒸气压是气泡生成的主要原因。