东莞喷涂厂粉末静电喷涂的控制指标是什么？

东莞喷涂厂防止粉层反电离现象发生。反电离是指当粉层达到一定厚度后，再继续喷涂时，涂层不仅不增厚，反而产生许多蜂窝状麻坑，使表面变粗糙得现象。产生这种现象的主要原因是堆积在工件表面层粉中的负电荷由于粉末涂料本身电阻很大，不易失去电荷，在上粉过程中越积越多，表面电位越升越高，直至升高到发生局部放电，使涂敷沉积层***，局部绝缘击穿。机械化输送空气悬挂系统和地面防滑涂料生产线全线工件输送系统运行平稳，快速，方便，采用PLC控制编程相结合，根据实际要求的生产工艺进行编程控制。防止措施是适度控制喷涂，勿使粉层过厚。

五金喷涂附着力差的原因

许多喷涂件都会提到需要达到附着力和烟雾测试等，但是造成附着力差的原因到底是哪些呢？

1 前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及预防脱脂液进入磷化后的水洗槽。

2 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。

3 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度

东莞五金喷涂简析喷涂中产生气泡的原因有哪些？

喷涂的表面状态很是引人关注。气泡的存在，严重影响了涂膜的外观效果，往往会造成涂膜缩孔、孔、疵点、鱼眼等弊病。所以涂层气泡问题，已不仅影响到涂膜的保护效果，而且也大大影响了涂膜的装饰效果。东莞五金喷涂：静电喷粉的优点：静电喷涂，就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。喷涂起泡现象一直贯穿于喷涂生产、储存、施工以及使用的全过程，涉及的问题较多，下面就溶剂型喷涂施工及使用中的起泡问题作一分析，提供几点控制方法，以解决涂层起泡的问题。

五金喷涂简析气泡产生的原因

起泡通常是伴随涂层老化过程发生的，从此意义上说，起泡可分为膨胀起泡和腐蚀起泡两种。溶剂型喷涂在涂布成膜后，都残留有一定的溶剂，这些溶剂有的甚至可以存在数十年。另外，涂膜可以认为是一种半透膜，水、水汽等小分子可以透过，而对一些溶质则不易透过，因而会产生渗透压。解决方法是改善粉末储运条件，增加除湿机以保证回收粉末及时使用5悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。起泡是因为涂层局部失去附着力，受泡内气体或液体的压力离开基底(底材或下涂层)鼓起，使涂膜呈现似圆形的凸起变形。这种变形在涂膜干燥过程中可以消失，也可以一直存在。