喷砂加工设备的质量控制：

喷砂加工设备在完成之后首先应该要注意对于喷砂除锈部位进行检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。

喷砂加工设备的质量控制，要注意应该***去检查一下不容易进行喷射的部位，之后，也就是要手工或者是动力工具除锈部位可适当降低要求。对于基体钢材表面进行清洁度与粗糙度检查的时候，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免出现漏检的现象。

喷砂加工设备的夹具优化设计：

喷砂加工设备上的夹具整体结构设计，就此夹具总设计重量上也就会接近2t，为防止夹具的重力全部作用到机床上横梁或者下横梁上，使其产生严重的凹曲变形，为了能把喷砂加工设备夹具的重力均匀分散到上、下横梁上，之后也就应该把立柱两端禾滑轨安装配合的孔间距做到与上下滑轨孔间距相同。

喷砂加工设备在进行使用的时候，因为机床上、下横梁有一定弹性，使它们可以同时承受住立柱的重力。且就此立柱来讲，在受到了机床上横梁向上拉力的同时，也必然是会受到下横梁对它向上的支撑力。这样一来，对于立柱的重力就会被直接分散到了上下横梁上，之后也就会减小了机床框架的变形。

玻璃喷砂加工时应注意事项

1、工作前必须穿戴好防护用品,不准膀臂工作.工作时不得少于两人.

2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.

3、检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.

4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.

5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.

6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.

7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.

8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.

9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门