钢桥面抛丸喷砂除锈质量要求及施工工艺

1表面预处理

(1)检查焊接成型后钓钢桥面表面外观，应确保桥面无焊瘤、飞溅物和毛刺等，黄铜喷砂处理，若与之不符，则应通过机械打磨予以清除.

(2)喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净(推荐用清洗剂进行清洗).

(3)抛丸/喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污.

2抛砂/丸除锈

(1)环境条件:环境温度应高于大气3℃;相对湿度应小于或等于85%，遇下雨、结露等气候时，严禁进行桥面抛砂/丸除锈作业.

(2)磨料:抛丸所用磨料应采用符合***标准要求的铸钢丸和铸钢砂，粒度宜为0.7～1.0mm，磨料必须保持干燥、清洁，不得使用被油脂等污染了的磨料.

(3)钢砂/丸配比.考虑到施工效率和除锈质量的要求，抛丸时所用的磨料应在现场用钢丸和钢砂掺混使用，喷砂处理，磨料型号与配比建议为:S330型钢丸与G25型钢砂的掺混比为7:3.

(4)抛丸机行走速度要调节适当，走1至2遍就达到粗糙度和清洁度要求.

(5)抛丸处理后的表面应注意保护，避免二次污染.油漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰.

(6)喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料，一般不应超过4h.可将桥面分块进行表面处理，铜排喷砂处理，经自检和监理检验合格后，尽决进行油漆涂装.

喷砂加工的优点包括哪些？

喷砂加工之后的金属零件，基本上不会受到损坏，尺寸精度也不会发生改变；零件表面不会受到污染，磨料不会和零件的材为发生化学反应；可以比较容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用。

喷砂加工存在的优势，要注意就此处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；喷砂加工设备所存在的能耗低，费用也比较省；实际进行使用的时候不会出现污染环境的现象，省去了环境治理费用；对于周围环境无害、无污染。

喷砂加工设备使用时候不出砂的解决方案：

喷砂加工设备使用时候不出砂是因为加砂太多，造成封堵而不能加压，这时候应该要注意保持加砂的量适宜，不可以太多。之后也就是因为此设备上的喷枪出现封堵，关于此解决方式，在停气之后，不锈钢表面喷砂处理，取下喷嘴，看有没有***，有***的话，只需要去把***清理干净也就可以了。

喷砂加工设备在进行使用时，我们若是以长壁－015为例，除了4肋位之前的立柱禾24肋的立柱为斜立柱之外，其余立柱都与机床框架水平面垂直，作为别承力立柱使用

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