电镀污泥干化解决方案

电镀污泥特性：

早在1998年，我国就将电镀污泥作为典型***废物列入了《******废物名录》。2004年实施的《***废物经营许可证管理办法》也对电镀污泥的收集、贮存、处置等行为进行了严格规定，以防止电镀污泥二次污染事件的发生。

火法一湿法联合工艺是先通过火法工艺对电镀污泥进行预处理，脱除水、有机物及部分杂质，使有价金属分类、富集，再利用合适的浸出剂对有价金属进行浸出。该工艺对处理有机物杂质含量高、成分复杂的污泥较有意义。火法焙烧一湿法浸出联合工艺有利于实现湿法工艺中部分难分离金属的提取、分离，但该工艺仍存在工艺流程长、能耗高、生产投入大的缺点，实际生产中推广应用较困难。、

解决方案：电镀泥腐蚀性比较强,防腐蚀也是干化过程中的技术难点；吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。

印染污泥干化解决方案

在污泥干化处理中，机械脱水仅能使自由水和存在于污泥颗粒之间的部分间隙水去除；毛细水和污泥颗粒之间的结合力较强需借助较高的机械作用力和能量；内部结合水的含量与污泥中微生物细胞所占的比例有关，使用机械方法去除这部分水是行不通的，而需采用高温加热和冷冻等措施。

从***污泥水分结合形态的角度来看，采用热干化技术所提供的能量能够***污泥细胞内结合水，实现深度脱水。热干化技术多利用蒸汽、烟通气等，造成处理成本高、尾气量大、冷却水量大，同时，还存在着易产生臭气及粉尘二次污染以及存在粉尘的风险等问题。污泥的热干化方式***和运行成本普遍较高，由此导致污泥热干化的项日建设要求和条件较高，能够真正推广应用的地域有限。

污泥制肥直接利用因***少、能耗低、运行费用低、有机部分可转化成土壤改良剂成分等优点，被认为是有发展潜力的一种处置方式，将脱水后含水率78%-85%的污泥，经烘干后含水率达30%-40%。经过污泥制肥设备(污泥制肥工艺方法)，使污泥中有机物转化成富含植物营养物的腐殖质，反应的终代谢物为CO2,、HO2和热量，大量热量使物料堆持续高温60，降低含水率，有效去除病原体，卵和杂草种子，使泥达到减容化、稳定化、无害化、资源化的目的。