医药污泥干化解决方案

医药污泥特性：

选取医药园区内具有代表性的医药企业1#（化学合成类）、2#（混装制剂类）作为取水企业，通过园区废水导入和远程运输调水相结合的模式，提供中试研究用水。取水方案为采用罐车按3车次/d，每车次7 m3的水量将医药企业1#废水运送至中试基地内调蓄池；采用管道导入按80～90 m3/d将医药企业2#废水泵送至中试基地内调节池，按企业1#废水0.4 m3/h和企业2#废水3.8 m3/h混合成试验用水，

所谓的高盐废水，就是指将达到排放标准的废水通过应用反渗透技术进行绝大部分的淡水回收处理之后，所生成的浓盐废水再利用蒸发技术或者其他各种脱盐技术进行处理，终所得的TDS（即总溶解固体）的质量分数超过8%的难以进行生化处理的浓废液，或者是在医药化工的整个生产流程中直接生成的高COD含量且TDS（即总溶解固体）的质量分数超过15%的难以进行生化处理的废水[1]。

解决方案：吉康环境针对医药污泥的特性,引入湿度梯度技术 负压引风均流技术,采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境,使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动,类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术,可使65℃的干燥风均匀通过污泥，充分与污泥接触,增大接触面积,加快水分向干燥空气散发的速度,达到干化快,干化均匀的效果，干泥含水率在10%~40%可自动调。

新一代湿度梯度法低温污泥烘干机，采用湿压差原理和风机引风设置，以的热量达到快的水分蒸发速度，处理过程之中无恶臭、低风量、耐腐蚀。设备采用全自动一体化设计，安装和维护操作简单。节能效果突出，比目前市场上传统的污泥烘干设备节能率提高15~25%，适用范围广。由于工业污泥中一般都含有******物质，属于工业危废，根据***及***物质含量不同,采用低温密闭式烘干脱水使污泥大幅度减量，后续再进行上交有资质的企业进行填埋或无害化、资源化处理不仅能大大降低企业危废处理成本，而且减少了危废处理企业处理工序及成本。

湿污泥干化后再直接焚烧应用得较为普遍，没有经过干化的污泥直接进行焚烧不仅十分困难，而且在能耗上也是极不经济的。

以焚烧为核心的污泥处理方法是彻底的污泥处理方法，它能使有机物全部碳化，病原体，可地减少污泥体积；但是其缺点在于处理设施***大，处理费用高。

这种污泥处理方法为降低污泥中的含水率。采用露天晾晒这种方法，占用的土地面积大，需人工布料和搅拌，工人的劳动强度大；另外，污泥中含有大量的***和病毒，还会对周围环境产生不利影响；当遇到下雨天时，污泥由于不能及时收集，随雨水一起流走造成水的污染。因此，露天晾晒这种传统方法有很大的弊端。