印染污泥干化解决方案
印染污泥特性:污水厂进水pH远高于设计进水pH指标,进水呈强碱性,故在实际运行过程中,需在进水集水井加大量的酸调节pH值。考虑到成本等因素,污水厂用于调节pH 的废酸为附近钢管厂洗钢管的废酸,但在实际运行中发现,投加钢管厂废酸后,污水中会产生大量的沉淀物(SS),但其上清液的色度较进水有明显降低,初沉池污泥产生的原因为:一是进水SS带来的污泥;二是废水投加废酸后产生的污泥。
应用圆盘干燥机对含水率为 74.5% 的印染污泥进行了热干化,并对干化后的污泥进行焚烧处置。结果表明,干化后的污泥焚烧处置效果较好。基于圆盘干燥机对城市污泥干燥过程中的操作参数进行了分析,包括进料湿含量、产品湿含量及蒸汽压力。结果表明,干化后的污泥自身热值较高,可以自持燃烧,不需要添加辅助燃料。
解决方案:吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术,将重要部件进行隔离,杜绝与腐蚀性气体接触,达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢,换热器采用独特的防腐技术,保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出,干化均匀,低温节能,可将污泥的含水率控制在10%~40%之间,可以达到很好的减量化目的,有利于填埋和焚烧。
在污泥干化处理中,机械脱水仅能使自由水和存在于污泥颗粒之间的部分间隙水去除;毛细水和污泥颗粒之间的结合力较强需借助较高的机械作用力和能量;内部结合水的含量与污泥中微生物细胞所占的比例有关,使用机械方法去除这部分水是行不通的,而需采用高温加热和冷冻等措施。
从***污泥水分结合形态的角度来看,采用热干化技术所提供的能量能够***污泥细胞内结合水,实现深度脱水。热干化技术多利用蒸汽、烟通气等,造成处理成本高、尾气量大、冷却水量大,同时,还存在着易产生臭气及粉尘二次污染以及存在粉尘的风险等问题。污泥的热干化方式***和运行成本普遍较高,由此导致污泥热干化的项日建设要求和条件较高,能够真正推广应用的地域有限。
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中国皮革行业是由制革、制鞋、皮具、皮革服装、毛皮及制品五个主体行业,以及皮革 科技、皮革化工、皮革机械、皮革五金、鞋用材料等配套行业组成的。我国轻革产区日趋集中,以河北、浙江、广东、山东、福建等地为主。制革、毛皮加工工业是轻工行业中污染比较大的工业。污泥的种类污泥是一种由有机残片、***体、无机颗粒和胶体等组成的非均质体。它很难通过沉降进行彻底的固液分离。污水处理产生的污泥是典型的有机污泥,其特性是有机物含量高(60%~80%),颗粒细(0.02~0.2mm),密度小(1002~1006Kg/m3),呈胶体结构,是一种亲水性污泥,容易管道输送,但脱水性能差。
化工制革污泥干化解决方案
解决方案:印染污泥成分复杂,腐蚀性强,机械脱水难度大。针对这些难点,吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术,将重要部件进行隔离,杜绝与腐蚀性气体接触,达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢,换热器采用独特的防腐技术,保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出,干化均匀,低温节能,可将污泥的含水率控制在10%~40%之间,大大减少污泥体积,降低污泥处理及终处置费用。
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