医药污泥干化解决方案

医药污泥特性：现阶段，在医药化工物质的生产过程中，由于会使用大量的酸性或碱性物质，所以终两者中和后会产生大量的无机盐，与此同时，在生产过程中也会应用大量的无机盐溶液实施洗涤处理，终形成了大量的医药化工高盐废水。根据相关数据资料现实，医药化工高盐废水的总盐度超过100000mg/L之上，CODer含量超过50000mg/L之上，在与其它稀废水进行混合之后，医药化工废水的总盐度在绝大多数情况下也会超过30000mg/L之上，CODer含量也会超过15000mg/L之上。

本中试研究设计处理水量为100 m3/d，系统采用强化除磷脱氮工艺作为主体生物处理工艺，具体工艺流程如图1所示。根据深度处理单元的不同共设计以下3种比选方案。

工艺方案比选试验研究中，各工艺单元试验条件为：调节池和水解酸化池的水力停留时间（HRT）分别为10 h、4.7 h，当系统可生化性较好时，可超越预处理单元。

解决方案：吉康环境针对医药污泥的特性,引入湿度梯度技术 负压引风均流技术,采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境,使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动,类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术,可使65℃的干燥风均匀通过污泥，充分与污泥接触,增大接触面积,加快水分向干燥空气散发的速度,达到干化快,干化均匀的效果，干泥含水率在10%~40%可自动调。

电镀污泥干化解决方案

污泥低温干化设备，可直接将含水率80 的污泥干化至含水率10 -30 干泥，减量可高达80 ,有效杀菌高达90 ，低能耗、无污染，广泛应用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等)干化减量，10 -30 含水率的干泥后期可进行掺烧、气化、增肥、建材原料等无害化处置。

污泥除湿干化机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干。

除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放，传统污泥热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)。

无臭气排放 无需除臭。

· 整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系

统,可直接安装在厂区,进行污泥集中处置.

·冷凝水COD低，处理简单

无热损 热利用

·均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失

·区别于持续排湿散热、持续高热供温的开式干化设备

使用成本更经济

·采用“四效冷凝除湿干化”的设备，很好的降低了用户使用成本,将80 含水率的湿

泥干化至含水率30 ，运行费用低至180kw.h/T