医药污泥干化解决方案

医药污泥特性：现阶段，在医药化工物质的生产过程中，由于会使用大量的酸性或碱性物质，所以终两者中和后会产生大量的无机盐，与此同时，在生产过程中也会应用大量的无机盐溶液实施洗涤处理，终形成了大量的医药化工高盐废水。根据相关数据资料现实，医药化工高盐废水的总盐度超过100000mg/L之上，CODer含量超过50000mg/L之上，在与其它稀废水进行混合之后，医药化工废水的总盐度在绝大多数情况下也会超过30000mg/L之上，CODer含量也会超过15000mg/L之上。

本中试研究设计处理水量为100 m3/d，系统采用强化除磷脱氮工艺作为主体生物处理工艺，具体工艺流程如图1所示。根据深度处理单元的不同共设计以下3种比选方案。

工艺方案比选试验研究中，各工艺单元试验条件为：调节池和水解酸化池的水力停留时间（HRT）分别为10 h、4.7 h，当系统可生化性较好时，可超越预处理单元。

解决方案：吉康环境针对医药污泥的特性,引入湿度梯度技术 负压引风均流技术,采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境,使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动,类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术,可使65℃的干燥风均匀通过污泥，充分与污泥接触,增大接触面积,加快水分向干燥空气散发的速度,达到干化快,干化均匀的效果，干泥含水率在10%~40%可自动调。

印染污泥干化解决方案

印染污泥特性：混凝沉淀池产生污泥量分析对于该厂混凝沉淀池产生的污泥量，通过小试试 验的方法测定，即根据运行中的实际药剂（PAC PAM）的投加量，取一定量的二沉池出水水样，向水样中投加PAC和PAM，投加量根据运行投加量折算，反应后取一定量的混合样品测定其 SS，根据上述试验结果，结合该厂2018年3月份平均 日处理水量，按22 500t/日处理水量计算，得到该厂混凝沉淀部分日产生干污泥量22 500×188÷106=4.23t。

在相同配风条件下，含水率为 50% 的污泥燃烧不充分，含水率为 60% 的污泥燃烧时，烟气温度较高，CO2、SO2、NO 含量也较高，而 SO3含量较低。对 1 036 t/h 的循环流化床锅炉内不同污泥及不同掺混比例下的煤粉、城市污泥、工业污泥燃烧过程进行了数值模拟。结果表明，小比例的掺烧对锅炉运行影响不大。

解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。

电镀污泥干化解决方案

污泥制肥直接利用因***少、能耗低、运行费用低、有机部分可转化成土壤改良剂成分等优点，被认为是有发展潜力的一种处置方式，将脱水后含水率78%-85%的污泥，经烘干后含水率达30%-40%。经过污泥制肥设备(污泥制肥工艺方法)，使污泥中有机物转化成富含植物营养物的腐殖质，反应的终代谢物为CO2,、HO2和热量，大量热量使物料堆持续高温60，降低含水率，有效去除病原体，卵和杂草种子，使泥达到减容化、稳定化、无害化、资源化的目的。