医药污泥干化解决方案

医药污泥特性：在医药化工的整个生产流程中，由于运用了大量的酸碱物质，因而有大量的无机盐排入至废水之中，印染污泥干化焚烧设备厂家，与此同时也排放了大量的******物质，因而医药化工废水已成为现阶段废水处理中的重难点环节。因此，本文基于高盐废水的定义，***分析了医药化工高盐废水的常规处理技术和新型处理技术，以供参考借鉴。

以强化除磷脱氮生化处理系统为核心，臭氧氧化-生物活性炭为深度处理的组合工艺对该类废水具有较好的处理效果，其中COD、氨氮、总氮、总磷的平均出水浓度为8 mg/L、0.1 mg/L、3.8 mg/L、0.2 mg/L，可稳定达到《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）IV类水标准（其中总氮≤5 mg/L）。

解决方案：吉康环境针对医药污泥的特性，引入湿度梯度技术 负压引风均流技术，采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境，使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动，市政污泥干化焚烧设备厂家，类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术，可使65℃的干燥风均匀通过污泥，充分与污泥接触，增大接触面积，加快水分向干燥空气散发的速度，达到干化快，干化均匀的效果，干泥含水率在10%~40%可自动调。

广东吉康环境系统科技有限公司----污泥干化焚烧设备厂家；

随着污泥水分的减少，污泥从纯液状流动到粘滞状、塑性性状、半干固体状直到纯固体状这一过程进行变化。通常浓缩可将含水率降到85%(含水状态)；含水率在70%~75%时，污泥呈柔软状态，不易流动；通常一般脱水下含水率只可降到60%~65%，此时几乎成为固体;含水率低到35%~40%时，成聚散状态(以上是半干化状态);进一步低到10%~15%则成粉末状。

在我国经济发展初期，化工制革污泥干化焚烧设备厂家，由于环境保护意识不足和经济等方面的原因，致使环境遭到了较严重的污染，我国一些制革集中地区，如河南、河北、浙江等省的某些制革集群生产地区曾因污染治理不规范而发生过污染事故，是值得行业吸取的教训。所以，能否有效地解决制革及毛皮加工工业的污染问题，已成为关 系到我国制革及毛皮加工工业能否继续生存、健康稳定发展的瓶颈。

化工制革污泥干化解决方案

解决方案：印染污泥成分复杂，腐蚀性强，机械脱水难度大。针对这些难点，吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，降低污泥处理及终处置费用。

电镀污泥干化解决方案

电镀污泥特性：湿法工艺的基本流程是：在合适的浸出剂及浸出条件下，承德污泥干化焚烧设备厂家，电镀污泥中有价金属被浸出而进入浸出液，实现有价金属与杂质的初步分离，浸出液经净化、有价金属分离后得到较为纯净的金属离子溶液，进而提取金属或金属产品，湿法工艺主要包括酸法浸出和氨法浸出。氨法浸出正因为酸法浸出有不少缺点，近年来科研工作者提出了氨法回收污泥中金属的工艺。氨浸法是一种传统的电镀污泥处理的方法，利用NH3iNH4溶液使电镀污泥中有价金属元素与其他金属元素生成不同的产物，从而达到分离的目的。

电镀污泥是指处理电镀污水后产生的污泥以及电镀工艺过程中产生的镀槽淤泥。一般来说，电镀污泥中可能含有Au、Ag、Fe、Cu、Cr、Ni、Zn等***元素，这些元素来源较广，主要来自电镀厂排放的各种电镀及清洗镀件后的废液、电解槽液等。

用化学的方法对电镀废液进行矿化时，由于镀层的需求不同，每个电镀厂所使用的原料、生产方式及处理工艺都会不同，所得到的污泥的成分也是五花八门。

解决方案：电镀泥腐蚀性比较强，防腐蚀也是干化过程中的技术难点；吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。

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