医药污泥干化解决方案

医药污泥特性：

膜蒸馏技术

　　该种蒸馏是一种全新的分离技术，指的是将传统的蒸馏过程与膜分离技术进行有机融合的新型的膜分离流程。相较于其它多种的膜分离流程，膜蒸馏技术所具备的主要优势在于溶液浓度对其的影响十分小。Schofield等研究者对盐溶液进行了相关的实验，终证明5mol/L的氯化钠溶液中的饱和蒸汽压相较于纯净水仅仅下降了25%，而通过膜蒸馏技术则下降了30%，由此可得，相较于其它多种的膜分离流程，膜蒸馏技术对于高浓度的水溶液具有较强的处理作用。

解决方案：吉康环境针对医药污泥的特性,引入湿度梯度技术 负压引风均流技术,采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境,使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动,类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术,可使65℃的干燥风均匀通过污泥，充分与污泥接触,增大接触面积,加快水分向干燥空气散发的速度,达到干化快,干化均匀的效果，干泥含水率在10%~40%可自动调。

印染污泥干化解决方案

印染污泥特性：

污泥产生的原因分析

从主要工艺流程看，污水厂采用的工艺为水解酸化 好氧生化 深度处理。其中，调节池除了起到调节水质水量的作用外，更重要的是其池内微生物的 水解酸化作用，水解酸化调节池水力停留时间8 h；生化曝气池采用廊道式推流曝气，水力停留时间为26h。表1为该厂设计进水指标以及从 2018年3月至6月份的进水指标平均值。

间接干燥设备

污泥干化可去除污泥中的间隙水、毛细水以及绝大部分的内部附着水。根据污泥与热介质的接触方式，污泥干化可以分为间接干化和直接干化。

间接干化因具有安全性高、粉尘产生量少、热介质无污染等优点得到广泛应用。目前，应用的间接干燥设备主要有旋转圆盘干燥机和桨叶式干燥机。

解决方案：吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，可以达到很好的减量化目的，有利于填埋和焚烧。

电镀污泥干化解决方案

无臭气排放 无需除臭。

· 整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系

统,可直接安装在厂区,进行污泥集中处置.

·冷凝水COD低，处理简单

无热损 热利用

·均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失

·区别于持续排湿散热、持续高热供温的开式干化设备

使用成本更经济

·采用“四效冷凝除湿干化”的设备，很好的降低了用户使用成本,将80 含水率的湿

泥干化至含水率30 ，运行费用低至180kw.h/T