化工制革污泥干化解决方案；污泥干化减量厂家

污泥特性：水质水量波动大对于制革污水，由于这个行业的生产工艺的特点，决定着其工艺路线长，钢铁厂污泥干化减量厂家，工序多，而每个工序所排放的污水水质差别太大，如脱毛工序的COD有高达10万mg/L左右，而水洗工序只有大约300左右。制革生产工序大部分在转鼓内完成，因此，每一工序排水通常是间歇式排出，而且排水通常在白天，而不同工序排水的水质差异极大，因而造成制革废水的重要特点：水质水量波动大，水量总变化系数达到2左右，而水质的变化系数更大，达到10左右。污泥干化减量厂家

改造前处理工艺：改造前，该制革厂原有处理工艺如下图所示，分为染色废水和其他废水分别处理，其中水力筛不运行，悬浮物截留分别由捞毛机和粗细格栅完成，截留效果较差，污泥量较多。污泥干化减量厂家

解决方案：印染污泥成分复杂，危废污泥干化减量厂家，腐蚀性强，机械脱水难度大。针对这些难点，吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，降低污泥处理及***终处置费用。

造纸污泥干化解决方案

造纸污泥特性：快速成型技术(rapid prototypiing，RP)诞生于20世纪80年代后期，随后在欧美***得到快速发展，而昂贵的打印材料是制约技术发展的一个重要因素，如果能将廉价的造纸污泥高附加值利用后作为一种材料运用到打印原料的制造中，一方面解决了造纸污泥污染环境的问题并创造经济价值，另一方面对于快速成型技术的普及发展也具有重大意义。

废水水质与排水量和产污量相关，而产污量受原料、制浆得率的影响，同时，产污量与生产过程中添加的助剂相关，如造纸过程中，有机***用作添加剂或助剂，并不全保留在纸幅中，流失到废水中的部分对排水水质有一定的影响，导致COD等指标升高；可吸附有机卤化物的来源主要是含氯漂白剂、***和部分添加剂（如湿强剂等）。因此，本标准规定制浆造纸废水污染物产生情况应根据原料种类、***投加量、生产工艺、产品类别、回用废水治理的程度和回用量，经物料衡算确定。

解决方案：吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，城市污泥干化减量厂家，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，干化后的造纸污泥可以用来焚烧发电，也可以用来改良土壤，将污泥变废为宝。

化工制革污泥干化解决方案；污泥干化减量厂家

污泥特性：制革废水的特点制革废水总的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水质水量波动大。悬浮物：为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。CODcr：在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫1化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等，故COD含量大。BOD：可溶性蛋白、油脂、血等有机物。硫：主要是在浸灰过程中使用硫1化钠所产生的硫1化物。铬：是在铬鞣制中所排出的铬酸废水液。污泥干化减量厂家

皮革废水综合治理工艺首先对废水进行盐分及其他污染物预处理，高浓度含铬废水单独收集，加碱沉淀回收，污泥经压滤机脱水后再利用;高浓度含硫废水单独收集，催化氧化脱硫处理，而后与其他制革废水和污泥脱水后的滤液共同形成综合废水，污泥干化减量厂家

其次对综合废水进行处理。废水经细格栅、调节池和初沉池，均衡水质水量，去除大颗粒无机物、部分COD和BOD;在进入传统活性污泥曝气池(活塞流式反应器)，经鼓风曝气，废水中污染物在此阶段大限度的被降解去除。***后废水进入化学池进行化学混凝沉淀，混凝剂采用碱式氯化铝，斜管沉淀，河北污泥干化减量厂家，进一步降低废水中的SS和COD。

解决方案：印染污泥成分复杂，腐蚀性强，机械脱水难度大。针对这些难点，吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，降低污泥处理及***终处置费用。

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