化工制革污泥干化解决方案
化工制革污泥特性：
污泥由区内综合处理，通过***的印染污泥焚烧热电联产项目，小型车载移动式污泥低温干化设备，每年不但可处置污泥83万吨，还能发电1.57亿度、供热80万吨、节约折合标煤6.1万吨，让原本无处可放的污泥变成有用的资源。“排泥”的经验不仅为印染污泥找到了新出路，也为、电镀等***废物的处置提供了新样本。给在污泥转运系统试运行取得成功的基础上，柯桥区******近千万元，初步建成“柯桥区***废物和污泥全过程信息化监管系统”，将区内所有***物都纳入这套体系。
解决方案：印染污泥成分复杂，腐蚀性强，机械脱水难度大。针对这些难点，吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，降低污泥处理及***终处置费用。
造纸污泥干化解决方案；大型螺杆式污泥低温干化设备
污泥特性：
造纸污泥是可以做陶粒的！生产陶粒的工艺过程为：原料粉碎和粉磨→原料配比→原料搅拌→制粒→整1形筛选→烧结→冷却→筛分→装袋。汽车把污泥和黏土运输进厂后，大型螺杆式污泥低温干化设备，存放在堆棚内进行自然晾晒一段时间后，由铲车送到各自的料仓中。黏土仓下设置一台板式喂料机，把黏土送到辊齿式破碎机进行破碎，可以设置多个辊齿式破碎机，使得黏土的粒度变得更小，然后送入双轴搅拌机。污泥通过仓下的螺旋输送机也进入到双轴搅拌机。污泥和黏土一起在双轴搅拌机内进行充分的混合和搅拌，然后送到陈化堆场进行堆存。大型螺杆式污泥低温干化设备
解决方案：吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，大型螺杆式污泥低温干化设备品牌，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，干化后的造纸污泥可以用来焚烧发电，也可以用来改良土壤，将污泥变废为宝。
化工制革干化解决方案
化工制革特性：印染废水的主要特点是：色泽大、有机含量高。水质的PH值变化很大。水温变化很大。印染废水的颜色深度严重影响水体的外观。印染废水的颜色是严重的，用正常的生化方法很难去除。有色水影响阳光的传播，不利于水生生物的生长。印染废水处理方法可以大致分为化学和物理方法、化学方法、生物方法三大类，但由于印染废水成分的复杂性，在实践中主要采用几种方法的组合来完成印染废水的彻底处理。
混凝是在废水中加入一定量的物质，使原来溶解在水中的物质不易沉淀，过滤污染物，并聚集成较大的颗粒，从而分离出该方法。絮凝法是印染废水物理化学处理中应用***广泛的一种方法，***成本低、容量大、脱色率高。
1.印染废水泵入基于HY剂活性材料的预处理活化反应器中，在HY剂与回流的改质Fe3 协同作用下搅拌反应2h，充分改变废水中有机物结构，发生断链开环等预处理，大型螺杆式污泥低温干化设备厂家，提高B/C值；
2.经步骤一处理出水进入基于CSE剂脱/降CODCr新材料的深度处理反应器中发生氧化反应，在酸性条件下将水中残存的色度进行***去除，解决原有工艺脱色污泥量大问题并去除部分CODCr和磷；系统出水经中和絮凝沉淀后进入AO生化系统进行生物处理，污泥直接排入污泥浓缩池；
解决方案：印染污泥成分复杂，腐蚀性强，机械脱水难度大。针对这些难点，吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，降低污泥处理及***终处置费用。
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